アルミシートの押出加工中に表面や気泡が発生します。 舞台裏の理由は何ですか？ それを除去するにはどのような方法を使用する必要がありますか? それでは、変更を加えさせていただきます。
気泡・皮とは： 製品の表面に突き出た気泡は頭と尻尾に多く見られ、全体を気泡といい、割れ皮といいます。
1. アルミ押出板の気泡・剥離の原因
1. 押出チューブおよび押出パッドの磨耗が非常に悪い、押出チューブおよび押出パッドのサイズが不適切、使用されているガスケットの直径が許容値より大きい。
2. 押出バレルおよび押出パッドが油、水、グラファイトなどで汚れすぎています。
3. 潤滑油には水分が含まれています。
4. 鋼インゴットの表面に溝が多すぎる、深すぎる、またはインゴットの表面に孔、トラコーマ、緩い組織、油汚れなどが存在する。
5.合金を交換する場合、シリンダ内の清掃は行わないでください。
6. 押出バレルの温度と押出インゴットの温度が高すぎます。
7. インゴットの温度とサイズが、許容される負の偏差を超えています。
8.鋼塊が長すぎ、充填速度が速すぎ、鋼塊の温度が不均一であるため、鋼ドラムに充填できず、不完全な排気ガスまたは不適切な操作が発生し、排気プロセスが発生します。進まない。
9. 金型設計に無理があるか、シャント穴やガイド穴に残った切粉の排出が適切でなく、表面の隙間を圧迫しています。
二。 アルミシートを押し出すことで気泡や剥離を除去
1. 押出シリンダーと押出ガスケットの適合寸法を合理的に設計し、金型の寸法を定期的にチェックして要件が満たされていることを確認し、押出ガスケットを通過させることなく適時に押出シリンダーを修理します。
2. 工具とスピンドルの表面を清潔で滑らかで乾燥した状態に保ちます。 ハルビン東興アルミニウム有限公司はアルミニウムマリンシートを提供できます。
3. 合金を交換するときは、シリンダーを十分に洗浄してください。
4. 過度の温度や過度の速度を防ぐために、機器や計器を定期的にチェックします。
5. 工程規定や各種制度を厳格に運用します。
6. 金型の設計、製作、ガイド穴、流れガイド穴は1度～3度になるように設計しております。
厳密な操作、正確かつ完全な排気残留剪断。
専門家の方々の質問への回答を通じて、皆さんもアルミ板押出発泡体や皮の原因と除去方法について深く理解できたと思います。 日常の生産においてこれらの問題を回避するために、ロスを減らして生産量を増やすことができます。
