アルミニウムは溶接工程でアルミニウムに起因する何らかの原因で多くの問題に遭遇しましたが、私たちの継続的な努力により、最終的に解決策が見つかったので、これらの問題は問題になりません。問題は国内で解決されます。 。 質問。
1. 初期の最大の問題は、接合部の軟化が著しく、強度係数が低く、品質上の問題が発生しやすいことです。
2. アルミニウム板は溶接工程で気孔が発生しやすいという問題もあります。 これはあなたにとっても問題です。 結局のところ、アルミニウム板には気孔が現れ、それは外観にも一定の影響を及ぼします。
3. 溶接時にも高温割れが発生しやすくなります。 溶接時の温度が高くなるため、トラブルが発生しやすくなるからです。
4. 同時に、溶接時間がかかる場合、電力密度が高いとアルミニウム板の表面に耐火性酸化皮膜が生成しやすくなり、これも溶接プロセス中に大きな問題となることも理解する必要があります。
アルミ板の溶接トラブルには主にアルミ板のスポット溶接とアルミ板の溶接割れがあります。
アルミニウム板のスポット溶接が弱い問題の原因と解決策は次のとおりです。
溶接圧力が高すぎます。 溶着圧力を軽減できます。
アルミニウム板の表面に形成される酸化皮膜が厚すぎる。 溶接前に表面を酸洗いまたは機械処理することができます。
アルミ板スポット溶接機の型式が間違っています。 中周波インバーター直流スポット溶接機が選択可能です。
アルミ板の溶接割れの原因と対策は以下の通りです。
熱応力が大きすぎるか、溶接中に不純物が多すぎます。 溶接温度を管理し、適切な溶接方法と溶接順序を選択する必要があります。
材料特性、溶接パラメータ、および接合部の設計効果。 アルミニウム板の材質をテストし、溶接パラメータを適切に設定し、溶接材料の品質に注意を払う必要があります。
溶接部に亀裂が発生します。 修理溶接は時間内に実行する必要があります。
