アルミ箔はアルミ圧延材の一種です。 アルミホイルは主に厚さのことです。 業界では、通常、厚さ 0.2mm 未満のアルミニウム製品をアルミニウム箔と呼びます。 通常、エッジは垂直にカットされ、ロール状で納品されます。 アルミ箔は柔らかい金属フィルムです。 防湿性、気密性、遮光性、耐磨耗性、芳香保持性、無毒、無味などの利点があるだけでなく、上品な銀白色の光沢があるため、美しい模様や模様の加工が容易であり、さまざまな色の色。 パターン。
アルミ箔は厚さに応じてダブルゼロ箔、シングルゼロ箔、厚箔に分けられます。 ダブルゼロ箔とは、厚さを mm で測定したときに小数点の後に 2 つのゼロがある箔を指します（つまり、厚さ）<0.01mm); similarly, single-zero foil refers to a foil that has one zero after the decimal point when its thickness is measured in mm. Foil (0.01mm≤thickness<0.1mm); thick foil refers to aluminum foil with a thickness between 0.1mm and 0.2mm.
一般的に、ダブルゼロ箔は主に食品包装、タバコ包装、電子光学箔などに使用されます。 単一のゼロ箔は、一部の食品包装、医薬品包装、電子回路信号シールド、空調箔などに使用されます。 厚箔は主に空調箔、コンテナ箔、建築装飾、工業用途に使用されます。
生産工程
アルミ箔加工工程は、アルミ加工業界の中で最も加工工程が多く、最も厚みが薄く、最も難しいアルミ製品です。 現在、業界で一般的に使用されている加工技術ルートは 2 つあります。(1) インゴット熱間圧延法。 (2) ダブルローラー鋳造圧延法。
インゴット熱間圧延法
まず、アルミニウム溶湯を平らなインゴットに鋳造し、均質化、熱間圧延、冷間圧延、中間焼鈍などの工程を経て、引き続き冷間圧延して厚さ約{{{{3} ｝｝｝．箔ブランクとして４～１．０ｍｍ（鋳造→熱間圧延）ビレット→冷間圧延→箔圧延）。
インゴット熱間圧延法では、熱間圧延されたビレットをまずミリングしてインゴット表面の酸化層や不純物などの欠陥を除去し、その後均質化によってインゴットの組織をより均一にし、その後熱間圧延します。 、冷間圧延および中間焼鈍や再結晶などの複数のプロセスを経て、ビレットの内部構造の均一性と粒度が大幅に向上しました。 したがって、熱間圧延ビレットは通常、より高品質であり、高品質のダブルゼロ アルミニウム箔や深加工に適しています。 アルミ箔製品。 しかし、熱間圧延素材は耳の歩留まりが高い、割れやすい、深絞り加工時の変形箇所が不均一であるなどの課題があり、高品質なアルミニウム箔の歩留り向上の制約となっていました。
二本ロール鋳造法
鋳造圧延法によるアルミニウム箔素材の製造工程は、鋳塊熱間圧延法に比べて比較的単純であり、製造工程が比較的簡単です。 インゴットの溶解、粉砕、均質化、熱間圧延などの複雑なプロセスステップを経る必要はなく、アルミニウムの溶融物が直接注がれます。 回転する2本の鋳造ローラー（結晶化装置）に入り、鋳造圧延エリアで凝固と熱間圧延を同時に2～3秒以内に完了させ、厚さ4～7mmの板を得る。 熱間圧延されたアルミ箔ビレットと同様に、鋳造圧延板も一連の冷間圧延と中間焼鈍のプロセスを経る必要があり、最終的に 0.3 ～ 0.7mm の厚さの板に圧延されます。アルミホイルビレットとして。
