リチウム電池用アルミ箔
リチウム電池は、正極集電体（集電電極）、箱、封口板、負極板などで構成されています。対応する材料に求められるのは、集電箔は強度や導電性が高いだけでなく、平らであること。 ボックスの材料は、高い強度と成形性、および優れた耐膨張性を備えている必要があります。 シール材は良好な成形性とレーザー溶接性を備えている必要があります。 ラミネート包装用アルミニウム材料は、高い強度と成形性を備えている必要があります。 バスバー材料には、高い強度と導電性、そして良好な曲げ加工性が求められます。
通常、電池用アルミ箔とはリチウムイオン電池の正極箔を指します。 これは実際には十分正確ではありません。 厚さ約0.1mmのこの未変性正極箔を、リチウム（イオン）アルミニウム箔などの電池に使用される他のアルミニウム箔と区別するために、集電体アルミニウム箔と呼ぶのが最適です。 -電池ソフトパッケージ用のプラスチックフィルム、タブ箔、改質炭素被覆箔など。集電アルミニウム箔は、一方では集電電極であり、他方では正または負のキャリアです。リチウム電池の電極材料、つまりリチウム電池材料をコーティングする必要があります。 実際、集電体のアルミニウム箔を電池箔と呼ぶこともできます。
正極構造
正極は、正極集電体 (ポールタブ)、高温テープ、正極マトリックス、および正極材料で構成されます。 ポールラグは、1070、1060、1235、1230、1100、8011、1N30、3003 などの約 0.1mm 合金箔です。最も一般的に使用される合金は 1235、1070、 1100 および 3003 合金は強度が高いためです。 正極基板は厚さ約 0.016 mm の箔です。
シェルおよびシール材
シェルは、高い成形性と強度が求められる薄いアルミニウム板で構成されており、充放電の繰り返しによるシェルの膨張を抑えるために優れた耐圧性が求められます。 3 つのシェル プレートの特性を表に示します。
シールはレーザー溶接されており、レーザー溶接性に優れています。 同時に、防爆バルブの加工中に大きな加工硬化が発生せず、良好な成形性を有する必要があります。 シール材の諸特性を表に示します。
バッテリーフォイル
リチウムイオン電池用アルミ箔には、高強度、高導電性、平坦性を備えた平箔と、平坦性を備えた平箔の2種類があります。 および表面改質された箔。 ジャパンユナイテッド・アルミニウム株式会社が開発した平箔は、A85、C2F、高強度C2F、FS115、MS812、X383、503Sの7種類です。 このうちA85、C2F、503Sは民生の様々な分野で使用できる一般産業用箔です。 , 表面を粗くすることで活物質の密着性が大幅に向上します。 同時に接着剤の量も削減でき、電池特性も向上します。 新しい粗面化プロセスの使用により、従来のプロセスと比較して生産コストが削減されます。 平箔合金の特性を表に示します。
アルミニウムバスバー合金
リチウム電池の導電性バスバーは元々は銅で作られていました。 アルミへの変更により大幅な軽量化を実現しただけでなく、コストも削減しました。 EC1 合金の導電率は純アルミニウム 1050-O と同じですが、強度は 50% よりも優れています。 EC2 合金の導電率は銅のわずか 57% です。 バスバーの板厚をCuの1.8倍にすると、銅と同等の通電電流が得られます。
