圧延油と添加剤にはろ過土と砥石が含まれます。 概念的な誇大宣伝がたくさんありますが、圧延油は依然として精製された灯油であり、添加剤は酸、エステル、アルコールにすぎません。 砥石 No. 80-800、白色コランダム、炭化ケイ素。 改善点を挙げるとすれば、材料の品質がより安定していることです。 このプロセスにはより高い精度が必要です。 表面の品質と性能指標の精度にはさらに注意が払われます。 さまざまな要素をより正確かつ安定的に制御して、より正確で安定した性能のアルミ箔を生産することが、今日のアルミ箔生産とそれまでの 20 年間の違いです。
近年、木質繊維フライフィルターエレメントが徐々に珪藻土や粘土に取って代わりつつあり、これはフィルター媒体の革命です。 濾過効率が飛躍的に向上し、有害物質の数が減少します。
圧延油のコロイド含有量の管理は日常的な指標となり、汚れのない作動油や潤滑油がアルミ箔の基本油となっています。
VCローラー、エッジヒーティング、圧延油回収システム、ファインフローシステムなどが徐々に普及してきています。
ピンホールオンライン検出と表面オンライン検出が推進されています。
アルミ箔の製造はアルミ板の製造の延長です。 アルミニウム箔製造の経験と理論のほとんどは、アルミニウム板製造の実践から得られます。 本物のアルミ箔の生産情報はほとんど公開されず、通常は企業の技術ノウハウとして保管されています。 このアプローチはアルミ箔産業の発展に直接影響を与えました。 アルミ箔の製造に携わる人々は、貧弱な設計理論か、装置メーカーからの断片的な伝聞しか持っていませんでした。 業界は小さく、アルミ箔の研究に従事する人はほとんどいません。 アルミ箔製造研究所では研究ができず、生産現場での研究をまとめるしかありません。 生産における研究の主な目的は、既存の欠陥を解決し、改善することです。 したがって、画期的な変化はまれです。 過去 1 世紀におけるアルミニウム箔の製造技術の向上は、圧延機の製造および制御のレベルと同期してきたと言うべきです。 主に高速化、平坦度計やVCローラの採用、シックネスゲージの精度向上、コンピュータ制御レベルの向上による広幅圧延の可能性などです。 基本的な巻き方は変わりません。 圧延油は圧延速度の増加とともに粘度が徐々に低下し、社会の発展とともに毒性も徐々に減少していきます。 アルミニウム箔の最薄厚さの低減は、主にアルミニウムの精錬レベルの向上に依存します。
