アルミホイルは、金属アルミニウムをそのまま薄いシート状に巻いたホットスタンプ素材です。そのホットスタンプ効果は純銀箔に似ているため、フェイクシルバーホイルとも呼ばれています。アルミニウムは柔らかく、展性があり、銀白色の光沢があるため、ロールシートや水ガラスなどをオフセット紙に載せてアルミホイルにすれば、印刷も可能です。しかし、アルミホイル自体は酸化しやすく色が濃くなり、こすれたり触れたりすると色あせてしまうため、長期間保管した本の表紙のホットスタンプには適していません。アルミホイルは優れた性能を持つ包装材料です。日常生活では、最も一般的なアルミホイル加工製品は、食品包装用のアルミホイルとアルミホイル紙です。もちろん、アルミホイルはそれ以上の用途に使用できます。そのため、包装メーカーとしては、性能と品質に優れたアルミホイルを選ぶことが非常に重要です。では、高品質のアルミホイルを選ぶにはどうすればよいでしょうか。この記事では、この問題について詳しく説明し、いくつかのヒントを提供します。
生産工程
アルミ箔加工工程は、アルミ加工業界において、加工工程数が最も多く、厚みが最も薄く、最も難しいアルミ製品です。現在、業界では、（1）インゴット熱間圧延法、（2）ダブルローラー鋳造圧延法の2つの加工技術ルートが一般的に使用されています。
インゴット熱間圧延法
まず、アルミニウムの溶湯を平たいインゴットに鋳造し、均質化処理、熱間圧延、冷間圧延、中間焼鈍などの工程を経て、引き続き冷間圧延され、厚さ約3.4～1.0mmの板材（箔材）になります（鋳造→熱間圧延ビレット→冷間圧延→箔圧延）。
インゴット熱間圧延法では、まず熱間圧延ビレットを粉砕してインゴット表面の酸化物層や不純物などの欠陥を除去し、均質化処理によってインゴットの微細構造をより均一にし、その後、熱間圧延、冷間圧延、中間焼鈍、再結晶などの複数のプロセスを経て、ビレットの内部構造の均一性と結晶粒度が大幅に改善されます。そのため、熱間圧延ビレットは通常、より優れた品質であり、高品質のダブルゼロアルミ箔や深絞りアルミ箔製品に適しています。しかし、熱間圧延ブランクは、耳の歩留まりが高く、割れやすく、深絞り工程中に変形領域が不均一であるなどの問題があり、高品質のアルミ箔の歩留まりの向上が制限されています。
2ロール鋳造法
インゴット熱間圧延法と比較して、鋳造圧延法によるアルミ箔ブランクの製造プロセスフローは比較的単純です。インゴットの溶解、粉砕、均質化、熱間圧延などの複雑なプロセスステップを経る必要がなく、アルミニウム溶融物を直接注ぎます。 2つの回転鋳造ローラー（晶析装置）に入り、鋳造および圧延エリアで2〜3秒以内に凝固および熱間圧延プロセスを同時に完了して、厚さ4〜7mmのプレートを取得します。 熱間圧延アルミ箔ビレットと同様に、鋳造圧延プレートも一連の冷間圧延および中間焼鈍プロセスを経る必要があり、最終的にアルミ箔ビレットとして0.3〜0.7}}.7mmの厚さのプレートに圧延されます。
