7075-T651 が航空宇宙用途で広く使用されているのはなぜですか?
7075-T651 アルミニウムは、最も一般的に使用される材料の 1 つです。航空宇宙産業強度、重量、耐久性のユニークなバランスによるものです。
主な理由は次のとおりです。
高い強度対重量比により、航空機の軽量化が可能
繰り返し荷重下での優れた耐疲労性
応力除去後の寸法安定性の向上
過酷な使用環境に耐える優れた耐食性
典型的な航空宇宙用途には次のようなものがあります。
胴体フレーム
7075 アルミニウム合金の主な化学元素は何ですか?
のパフォーマンス7075アルミニウム合金主に、慎重にバランスのとれた化学組成によって決まります。それはに属しますAl-Zn-Mg-Cu 合金系、析出硬化により非常に高い強度を達成するように設計されています。
主な合金元素には次のものがあります。
亜鉛(Zn)：主な強化要素
マグネシウム(Mg): 析出硬化を促進します。
銅(Cu): 強度と疲労性能を向上させます
クロム(Cr)：結晶粒構造を微細化し、耐食性を向上させます。
この組み合わせにより、7075 アルミニウムは熱処理中に微細で均一に分布した強化相を形成できます。結果として、GNEE 7075 アルミニウム製品高応力用途に適した優れた機械的性能を実現します。{0}}
7075 アルミニウムは熱処理可能な合金ですか?{1}
はい、7075 アルミニウムは熱処理可能なアルミニウム合金です-その高い強度は、冷間加工のみではなく、制御された熱処理によって主に達成されます。
一般的な熱処理プロセスには次のものが含まれます。
溶体化熱処理
急冷
人工老化
オプションのストレス軽減ストレッチ-（T651）
このプロセスを通じて、合金元素がアルミニウム マトリックスに溶解し、その後微細な強化粒子として沈殿します。これにより、引張強度、降伏強度、硬度が大幅に向上します。
熱処理に対する応答性に優れているため、7075アルミニウム合金航空宇宙、工具、高性能構造コンポーネントで広く使用されています。{0}グニー.
板厚は 7075 アルミニウムの機械的特性にどのような影響を与えますか?
機械的特性7075アルミニウムプレート厚さ、特に厚い部分の影響を受けます。
薄いプレートの場合:
熱処理がより均一になる
強度値は公称基準に近づいています
厚いプレートの場合:
焼入れ時の冷却速度の低下
引張強度と降伏強度がわずかに低下する可能性があります。
残留応力が大きくなる
これが、より厚いプレートがしばしば供給される理由です。T651 焼き戻しこれにはストレス解消ストレッチが含まれます。-GNEE は 7075-T651 アルミニウム プレートを推奨します中肉および厚肉のセクションでは、機械加工およびサービス中の寸法安定性が向上します。
