-5083-VS-2618-Cast-Aluminum-Plate.pdf の---利点-とは
適切なアルミニウム合金を選択することは、製造プロセスにおける重要なステップです。各合金には独自の特性があり、その化学組成と機械的特性に基づいて応力や環境条件に対して異なる反応を示します。設計者と製造者は、最終的な決定を下す前に、各合金の強度と限界を慎重に評価する必要があります。
ただし、製品の発売前に、拡張されたプロトタイピングとテストが常に実行可能であるとは限りません。そのため、経験豊富な材料サプライヤーとの提携が不可欠です。さまざまな合金を理解している専門家に相談することで、プロジェクトの成功か失敗が決まることがよくあります。
ここでは、2 つの一般的な鋳造アルミニウム板合金、2618 と 5083 を比較します。それらの特性、長所と短所、および一般的な用途を検討します。
アルミ鋳物板とは何ですか？
鋳造アルミニウム板の製造プロセスを理解することは、合金が意図したとおりに機能することを保証する鍵となります。鋳造アルミニウム板は、溶融アルミニウムをビレットまたはスラブに流し込むことから始まります。丸ビレットは直径 39 インチまで、スラブは厚さ 39 インチ、幅 94 インチ近くまで利用可能です。
スラブは大型炉で均質化され、鋳造中に金属の粒界に閉じ込められた合金元素を再分配するプロセスが行われます。これにより、材料全体にわたって均一な機械的および物理的特性が保証されます。均質化後、スラブは所定の厚さに鋸で切断され、特に工具用途で使用される厚さ 4 インチまでの 5083 プレートの場合は精密機械加工が施される場合があります。-
2618アルミニウムの特性
合金 2618 は、高強度、硬度、熱処理性で知られる 2000 シリーズに属します。銅は主要な合金元素です。密度は 0.101 ポンド/平方インチであり、5083 と比較して熱伝導率が高くなります。
2618 は、鋳造状態で優れた機械加工性と寸法安定性を備えています。-陽極酸化やニッケルメッキなどのコーティングに対応し、金型用に研磨またはテクスチャー加工を行うことができます。均質化により、大きなブロック全体にわたって一貫した特性が保証されます。 2618 は熱処理可能ですが、熱処理後に寸法安定性がいくらか失われる可能性があります。
5083アルミニウムの特性
5083 アルミニウムは 5000 シリーズに属し、特に海洋環境における優れた溶接性と耐食性で評価されています。マグネシウムは主な合金元素であり、その密度は 0.096 ポンド/平方インチです。高温用途には推奨されません。-
2618 と同様に、5083 も優れた機械加工性、表面処理適合性、および均一な特性を提供します。密度が低いため軽量化が図れますが、特性を向上させるために熱処理することはできません。
一般的なアプリケーション
2618 アルミニウムは、強度、硬度、高温性能が高いため、航空宇宙、高性能自動車、プラスチック加工産業に最適です。-これは、ピストン、エンジン ブロック、および回転金型、ブロー金型、射出成形金型、航空宇宙用複合工具などの高温工具用途に広く使用されています。{4}
5083 アルミニウムは、自動車業界や包装業界向けの発泡ポリプロピレンやポリスチレンの金型など、高い耐食性が必要なプラスチック金型に一般的に使用されています。. 5083 厚さ 4 インチまでの鋳造ツーリング プレートは、検査治具、ロボット部品、真空テーブルやルーター テーブル、包装機械や印刷機械、その他の寸法安定性と平面度が重要な用途に精密機械加工されています。
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