
商業造船および海軍防衛産業では、技術者は構造の完全性を損なうことなく船舶の重量を軽減する方法を常に模索しています。高速フェリー、巡視船、豪華ヨットの場合、重い鋼鉄の船体は速度を制限し、燃料を過剰に消費します。ここで、低密度アルミニウム合金構造が不可欠になります。-
すべての海洋グレード合金の中で、-5083 H116 マリングレードアルミニウム目立ちます。高い引張強度、優れた耐食性を備え、過酷な海水環境でも実証済みの信頼性を備えています。
GNEE では、造船所が船舶の速度を向上させ、燃料消費量を削減し、船舶の運用寿命を延ばすのに役立つ認定アルミニウム プレートを供給しています。しかし、一体何が 5083-H116 強化を業界標準にしているのでしょうか?技術的な利点を詳しく見てみましょう。
1. 5083-H116アルミニウム板の優れた溶接性能
造船では、船体の組み立てには数百メートルの構造溶接が必要です。多くの高強度合金の主な問題は、溶接による熱によって機械的特性が破壊され、この失われた強度は溶接後の熱処理では回復できないことです。-
5083-H116 アルミニウム プレートは、これを解決するように設計されています。耐溶接割れ性に優れています。さらに重要なことは、溶接後の熱影響部 (HAZ) で優れた接合強度が維持されることです。 ER5183 や ER5356 などの適切なフィラー ワイヤを使用すると、溶接継手は波の大きな応力下でも確実に機能します。この高い溶接性により、造船所の建設プロセスがスピードアップされ、船体の安全性が確保されます。

2. 優れた耐海水腐食性
海水、波しぶき、海洋大気に継続的にさらされると、標準金属は急速に劣化します。アルミニウム 5083 は、空気にさらされると本質的に緻密で連続した酸化膜を形成し、海水の浸食に対するバリアとして機能します。
しかし、「H116」焼戻しが特別であるのは、剥離腐食(フレーキング)および粒界腐食に対するその特有の耐性です。標準焼き戻しでは時間の経過とともに ASTM G66 (ASSET) テストで不合格になる可能性がありますが、船舶グレードのアルミニウム 5083 H116 は特に粒子構造をロックするためにひずみ硬化されており、金属粒子間に塩水が浸透するのを防ぎます。-
(注: 陽極酸化などの表面処理により表面の耐摩耗性と外観をさらに向上させることができますが、5083-H116 は構造的にコーティングなしでも激しい海洋腐食に耐えることができます。)
3. 優れた冷間および熱間成形特性
船体は平らではありません。造船設計者は、流体力学的効率を高めるために複雑な曲線を備えた船舶を設計します。したがって、船舶用アルミニウム板は、造船所での加工中に厳しい冷間曲げと成形を受けなければなりません。
製造業者にとって共通の悩みの種は、高強度プレートが曲げ線に沿って割れることが多いことです。{0} 5083-H116 アルミニウム シートは、降伏強度に比べて優れた延性を備えています。製造業者が正しい最小曲げ半径のガイドラインを遵守すれば、この合金を応力破壊や亀裂欠陥を発生させることなく、複雑な船体形状、隔壁、上部構造物に加工、圧延、成形することができます。
4. 軽量効率: 燃料の節約と速度
密度が約 2.66 g/cm3 の 5083-H116 アルミニウム プレートの重量は船舶用鋼のわずか約 3 分の 1 です。鋼鉄をこのアルミニウム合金に置き換えることにより、船舶の喫水 (水中に沈む深さ) が大幅に減少します。これにより流体力学的抵抗が低減され、船は小型のエンジンでより高い最高速度を達成できるようになります。あるいは、節約された重量をより高い積載量に変換して、商業輸送業務の収益性を高めることもできます。
5083アルミニウム板の化学成分
| 要素 | 構成 % |
| アル | レム |
| シ | 0.4以下 |
| 銅 | 0.10以下 |
| マグネシウム | 4.0-4.9 |
| 亜鉛 | 0.25以下 |
| ん | 0.40-1.0 |
| ティ | 0.15以下 |
| Cr | 0.05-0.25 |
| 鉄 | 0.40以下 |
| 注: 単一の場合は 0.05 以下。合計 0.15 以下 | |
5083合金アルミニウム板の機械的性質
| 引張強さ(σb) | 110~136MPa |
| 降伏強さσ0.2(MPa) | 110以上 |
| 伸びδ10(%) | 20以上 |
| 弾性率(E) | 69.3~70.7GPa |
| アニーリング温度 | 415度 |
焼き戻しの比較: 5083-H116 vs H321 vs H112 アルミニウムプレート
造船用にアルミニウム 5083 H116 を購入しようとすると、H321 や H112 などの他の材質をよく見かけます。海洋検査に合格するには、正しいものを使用することが重要です。
- 5083-H116 アルミニウム プレート: 海洋環境の厳しい耐食性要件を満たすために特にひずみ硬化処理が施されています。角質剥離に対するテスト済み。水中船体セクションの主な選択肢。
- 5083-H321 アルミニウム プレート: ひずみ硬化され、安定化されています。 H116 とほぼ同じ機械的限界と耐食性を備えています。 H116 と H321 のどちらを選択するかは、通常、特定の造船所での製造の好みや地域の在庫状況によって異なります。どちらもプレミアムマリングレードです。
- 5083-H112 アルミニウム板: 高温でひずみ硬化。優れた成形性を備えていますが、海水剥離に対する耐性を保証するために必要な特別な熱処理は施されていません。重要な水中船体の建設には使用しないでください。

5083-H116 アルミニウム プレートのサプライヤーとして GNEE を選ぶ理由?
頑丈な船舶用アルミニウムを調達するには、階級社会の基準を理解しているサプライヤーが必要です。{0}金属が検査に合格しない場合、造船プロジェクト全体が停止します。 GNEE は、高級船舶用アルミニウムの直接製造業者および世界的サプライヤーです。
- 検証済みの認証: 当社は、DNV 認証済みの 5083 アルミニウム シートを提供するほか、ご要望に応じて ABS、LR、CCS、BV の承認も受けています。
- 完全なトレーサビリティ: すべての出荷には EN 10204 3.1 または 3.2 ミル テスト証明書 (MTC) が含まれており、化学組成と機械的テストがプロジェクト仕様を正確に満たしていることを確認します。
- カスタム寸法: 上部構造用の 3 mm の薄いシートから高応力マウント用の 100 mm 以上の厚さのプレートまで、お客様のご指定の長さと幅に合わせて切断し、スクラップの無駄を削減します。-



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