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アルミニウム腐食メカニズムの理解

Jun 03, 2025

5052アルミニウムシートまたは6061アルミニウムプレートが海水に遭遇すると、3つの主要な腐食タイプが発生します。

ガルバニック腐食 - アルミニウムがより多くの高貴な金属(ステンレス鋼、銅)に接触する場合

孔食 - 塩水中の塩化物イオンからの局所攻撃

クルーブ腐食 - 関節のような酸素不足領域で発生します

材料の選択:防衛の第一線
適切なアルミニウム合金を選択すると、耐食性に大きく影響します。

5083アルミニウムプレート:4.5%マグネシウム含有量の海洋産業標準

5052アルミニウムシート:水上用アプリケーションに最適です

6061アルミニウム合金:水没した使用のために追加の保護が必要です

表面保護方法

陽極酸化

タイプIIの陽極酸化により、6061アルミニウムプレートに5-25μm保護層が作成されます

タイプIII(ハードコート)は、極端な条件のために50+μm保護を提供します

コーティング

エポキシプライマー +ポリウレタントップコート(3-コートシステムLast 10+ Years)

高侵入エリア向けのセラミックコーティング

5052アルミニウムシート成分のパウダーコーティング

化学変換コーティング

アロディン治療(クロム酸塩変換)

環境規制を満たす非クロム酸代替品

設計上の考慮事項

塩が蓄積できる隙間は避けてください

5083アルミニウムプレートでスポット溶接ではなく連続溶接を使用します

すべてのアルミニウム構造の適切な排水を確保します

断熱材との異なる金属を分離します

陰極保護システム

犠牲的なアノード

亜鉛またはアルミニウム亜鉛アノードは、5083アルミニウムの船体を保護します

{2-3年ごとに典型的なアノード交換

感動した現在のシステム

船やオフショアプラットフォームなどの大きなアルミニウム構造で使用

慎重な潜在的な監視が必要です

メンテナンスプロトコル

塩曝露後に淡水を含む5052アルミニウムシート成分をすすぐ

6061アルミニウムプレート継手を隔年で検査します

すぐにコーティングの損傷を修復します

アノード消費率を監視します

高度な保護技術

5083アルミニウムプレートのレーザー表面処理

プラズマ電解酸化(PEO)

グラフェン強化コーティング

ケーススタディ:成功したアプリケーション

5083アルミニウムプレートを使用したオフショアオイルプラットフォーム20+年続く現在の保護が印象的な現在の保護

5052アルミニウムシートとセラミックコーティングを組み合わせた高速フェリー.

Understanding Aluminum Corrosion MechanismsHow to stop salt water corrosion on aluminum?