6061 冷間仕上げアルミニウム棒の一般的な用途

6061 冷間仕上げアルミニウム棒の概要

6061 冷間仕上げアルミニウム棒は、20 世紀初頭に開発された最も初期のアルミニウム合金の 1 つであり、今日でも最も広く使用されているアルミニウムグレードの 1 つです。で知られています優れた耐食性, 良好な溶接性、そしてバランスのとれた機械的性能6061 アルミニウムは、通常、ろう付けや溶接が必要な用途や、腐食環境に長期間さらされる用途に選択されます。-

でグニー当社は、幅広い産業用途や構造用途に適した高品質の-冷間仕上げ 6061 アルミニウム棒-を提供しています。

6061 冷間仕上げアルミニウム棒の化学組成

要素	コンテンツ（％）
シリコン（Si）	0.40 – 0.80
鉄(Fe)	0.70以下
銅(Cu)	0.15 – 0.40
マンガン(Mn)	0.15以下
マグネシウム(Mg)	0.80 – 1.20
クロム(Cr)	0.04 – 0.35
亜鉛(Zn)	0.25以下
チタン(Ti)	0.15以下
アルミニウム(Al)	残り

クロム含有量は、すべての焼き戻しにわたる合金の耐食性に大きく貢献します。

6061 冷間仕上げアルミニウム棒の利用可能な形状-

提供される形状
フラット
16進数
ラウンド
四角

6061 冷間仕上げアルミニウム棒の特性

6061 アルミニウムは、要件を満たすためによく購入されます。化学組成の要件特定の機械的特性ではなく。その結果、物理特性テストは通常、生産前に要求があった場合にのみ実行されます。必要に応じて、完成した材料をサードパーティの研究所に提出して、独立した機械的テストを行うことができます。-

6061 冷間仕上げアルミニウム棒-は、耐食性、適度な強度、優れた製造性能が求められる次のような用途によく使用されます。

鉄道車両部品

ブリッジコンポーネント

管継手

7075 アルミニウムと. 6061 アルミニウムの比較

7075 アルミニウム合金と 6061 アルミニウム合金は同様の合金元素を共有していますが、構成比その結果、パフォーマンス特性が大きく異なります。

7075 アルミニウムには亜鉛含有量が多く、はるかに高い強度に適したものにする高ストレスの用途-航空宇宙機器や軍事機器など。ただし、これにより成形性や溶接性も低下します。

対照的に、6061 アルミニウムは次のような特長を備えています。展性、溶接性、多用途性の向上そのため、輸送インフラ、階段システム、小型船舶など、より低い応力レベルにさらされる成形部品に最適です。適切な合金の選択は、アプリケーションの応力と使用環境の評価に依存します。

6063 アルミニウムと. 6061 アルミニウムの比較

6061 アルミニウムは、両方とも構造コンポーネントに広く使用されているため、6063 アルミニウムとよく比較されます。 2 つの合金は類似しており、多くの場合互換性がありますが、6061 はより高い降伏強度を提供しますより大きな負荷がかかる部品に適しています。

6061 アルミニウムと 6063 アルミニウムの両方が提供優れた溶接性と成形性、建築および産業アプリケーション全体で信頼性の高いパフォーマンスを保証します。

6061 アルミニウムシートおよびプレートの概要

6061 アルミニウムシートとプレートの組み合わせより高い強度, 良好な耐食性、そして優れた機械加工性、製造プロジェクトで最も広く使用されているアルミニウムグレードの 1 つです。この熱処理可能な合金は、応力亀裂に耐性があり、溶接や機械加工が容易ですが、柔らかいアルミニウムグレードと比較すると成形性が限られています。-

6061 アルミニウムのシートとプレートは、以下の用途によく使用されます。

構造フレーム

ベースプレートとガセット

航空機部品

船舶および自動車部品

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