7075-T6 アルミニウムシート
GNEE 7075-T6 アルミニウムシート入手可能なアルミニウム合金の中で最も強度の高いアルミニウム合金の 1 つから製造されています。用途は 2024 アルミニウムと同様ですが、より高い機械的強度が必要な場合は、7075-T6 が選択されます。この合金はアルミニウム-亜鉛シリーズに属し、約 1% ~ 8% の亜鉛と少量のマグネシウム、少量の銅およびクロムが含まれています。
7075-T6 アルミニウム シートは析出硬化され、非常に高い強度レベルを実現します。その結果、合金 7075 は、非常に高い応力にさらされる航空機構造やその他の部品に広く使用されています。
7075-T6 アルミニウム シート – T6 焼き戻し
GNEE 7075 アルミニウム プレートは、T6 焼き戻しこれは、内部応力を緩和するために溶体化熱処理が施された後、わずかに引き伸ばされていることを意味します。その後、人工的に時効させて合金元素を完全に析出させ、最大の強度と安定した機械的性能加工直後。

7075アルミニウム合金の材料特性
以下の表は、7075 アルミニウムの 3 つの一般的な質別の典型的な材料特性値をまとめたものです。これらの値は、気質間の共通の特性とパフォーマンスの違いの両方を強調しています。
| 財産 | 7075-O アルミニウム | 7075-T6 / T62 アルミニウム | 7075-T73 アルミニウム |
|---|---|---|---|
| 密度 | 2.7 ~ 2.85 g/cm3 | 2.7 ~ 2.85 g/cm3 | 2.7 ~ 2.85 g/cm3 |
| 抗張力 | 228MPa | 572MPa | 505MPa |
| 降伏強さ | 103MPa | 503MPa | 435MPa |
| 弾性率 | 71.7GPa | 71.7GPa | 72.4GPa |
| ブリネル硬度 (500 g、10 mm ボール) | 60 | 150 | 128 |
| 破断点伸び (12.7 mm 試験片) | 16% | 19% | 5% |
| せん断弾性率 | 26.9GPa | 26.9GPa | 27GPa |
| せん断強度 | 152MPa | 331MPa | 296MPa |
| 疲労強度 | N/A | 159MPa | 117MPa |
| 熱膨張係数 | 23.6μm/m・度 | 23.6μm/m・度 | 23.2μm/m・度 |
| 固相線温度 | 477度 | 477度 | 477度 |
| 液相線温度 | 635度 | 635度 | 635度 |
| アニーリング温度 | 413度 | 413度 | 413度 |
| 溶体化熱処理温度 | 466 ~ 482 度 | 466 ~ 482 度 | 256度 |
| 熱伝導率 | 173 W/m·K | 130 W/m·K | 151 W/m·K |
| 比熱容量 | 0.96kJ/kg・度 | 0.96kJ/kg・度 | 0.96kJ/kg・度 |
| 代表的な用途 | 軍需品、航空機外板、自転車部品、ロッククライミング用品、アーチェリー部品、自動車部品 | 同じ | 同じ |
7075 アルミニウム合金の代表的な用途
7075 アルミニウムは、強度対重量比が非常に高いため、航空宇宙産業で広く使用されています。--これは航空機の構造部品と航空機の外板の両方に適用されていますが、場合によっては徐々に特定の 6000 シリーズ合金に置き換えられつつあります。
7075 アルミニウムは航空宇宙以外にも、ロック クライミング用品、自転車部品、さまざまな高性能スポーツ用品の製造によく使用されています。-また、米国の M16 ライフルの部品など、軍事用途でも重要な素材です。さらに、7075 アルミニウムは強度と重量のバランスが優れており、優れた耐食性を備えているため、軍用車両のセラミック複合装甲のバッキング プレート材料として使用されています。
でグニー、7075 アルミニウム製品は、これらの厳しい産業および防衛要件を満たすために供給されています。
7075アルミニウムの強度特性
鍛造 7075 アルミニウム合金は、約 2.8 g/cm3 という比較的低い密度を維持しながら、572 MPa を超える極限引張強度を達成できます。比較すると、304 ステンレス鋼の引張強度は約 621 MPa ですが、密度は約 8 g/cm3 とはるかに高くなります。
これは、7075 アルミニウムが、約 3 分の 1 の重量で 304 ステンレス鋼の引張強度のほぼ 90% を実現することを意味します。-その結果、同じ質量のコンポーネントの場合、7075 アルミニウムは 304 ステンレス鋼で作られた同等の部品のほぼ 3 倍の強度を提供できます。
アルミニウム合金のグレードの見分け方
アルミニウム合金のグレードを決定する最も信頼できる方法は、製造仕様または材料仕様に指定されている数値指定を確認することです。合金元素は外観を大きく変えることがないため、アルミニウム合金を視覚的に区別することは非常に困難です。
場合によっては、相対的な柔らかさや曲げ挙動などの一般的な指標が、{0}}サンプルに損傷を与えることでよく観察される-ため、手がかりが限られている場合があります。腐食を示す不適切に保管された材料も大まかな分類のヒントを提供する可能性がありますが、これらの方法は正確ではありません。
アルミニウムグレードを選択する際の重要な要素
最適なアルミニウム合金を選択するときは、いくつかの重要な考慮事項を評価する必要があります。
強度要件: 必要な強度を達成するために必要な材料の量を設計が収容できるかどうかを評価します。
耐疲労性: 一部のアルミニウム合金は、繰り返し荷重下でより優れた性能を発揮します。自分の疲労要件を理解することが不可欠です。
処理能力: すべてのアルミニウム グレードが鍛造や押出などのあらゆる製造プロセスに適合するわけではありません。
製造と組み立て: 特定のアルミニウム合金は溶接が困難ですが、その他のアルミニウム合金は溶接構造に適しています。
耐食性: 一部のグレードは腐食性環境や湿った環境では性能が低下しますが、他のグレードは長期間の暴露に適しています。-
ダメージ耐性: 破断点伸びが高い合金は、安全性が重視される-生命が重要な構造物-にとって重要です。
表面の外観: 見た目の品質が重要な場合は、各合金の実現可能な表面仕上げと外観上の性能を考慮してください。
GNEE は、これらの技術要件と用途固有の要件に基づいて、お客様が最適なアルミニウム合金を選択できるようサポートします。{0}}








