1060 アルミニウム ホイルの機械的および物理的特性は、包装ラインでの変形方法からリチウムイオン電池内での電流の流し方まで、使用中の動作を決定します-。このグレードは、最小含有量が 99.6% のアルミニウムを含む商業的に純粋な鍛造アルミニウムであり、非常に高い電気伝導性と熱伝導性、優れた延性、強力な耐食性、高い表面反射率を備え、比較的低い強度とバランスがとれた独特のプロファイルを備えています。
この記事では、物理的特性データ、一般的な焼き戻しで達成される機械的値、箔が供給される寸法、箔に依存する産業について概説します。
1060 アルミホイルの違い
1060 は非合金グレードです。マンガン、マグネシウム、銅は意図的に添加されておらず、残留鉄とシリコンは低い値に抑えられています。この単純な構成により、次の 3 つの実際的な結果が生じます。
純度が高いほど導電性が高くなります。合金元素が固溶すると導電率が低下するため、8011 または 3003 箔の約 45 ~ 55 パーセントに対して、ほぼ純粋な組成は焼きなまし状態で約 60 パーセントの IACS に達します。{0}}
耐食性が向上します。開始点として機能する第 2 相粒子が非常に少ないため、ホイルは湿潤、弱酸性、海洋条件下での化学攻撃に耐えます。-
コストが安くなり、加工が簡単になります。高価な合金元素を追加する必要がなく、必要なプロセス制御が少なくなるため、引張強さが支配的な要件ではない場合、材料コストと変換コストの両方が削減されます。
| 学年 | アルミニウム含有量 | 主な追加内容 | 導電率の傾向 |
|---|---|---|---|
| 1060 | 99.6パーセント以上 | 意図的なものはありません | 最高 |
| 8011 | 約98.5パーセント | 鉄とシリコン | より低い |
| 3003 | 約98.6パーセント | マンガン | より低い |
1060アルミ箔の物性
以下の表は、アニールされた状態の 1060 フォイルの典型的な物理値を示しています。
| 財産 | 代表値 |
|---|---|
| 密度 | 2.71g/cm3 |
| 融点 | 660.3 C (1,220.5 F) |
| 熱伝導率 | 約234W/(m-K) |
| 電気伝導率 | 約 60 パーセントの IACS が焼きなまされた |
| 熱膨張係数 | 23.6マイクロメートル/(m-K) |
| 裸箔の反射率 | 可視光の 85% 以上 |
これらの値のうち 2 つがほとんどの仕様を決定します。約 234 W/(m-K) の熱伝導率により、フォイルは効果的なフィンおよび熱拡散材料となります。-また、約 60% の IACS という電気数値が集電器、シールド、巻線の役割をサポートします。-熱膨張係数は一般的なラミネートフィルムや絶縁紙の熱膨張係数に近いため、ラミネート構造は温度サイクルを通じても寸法が安定します。
もう 1 つの特徴は成形性です。低強度と高い伸びの組み合わせにより、ホイルはひび割れすることなく深絞り、曲げ、折り曲げ、包装、エンボス加工が可能です。そのため、食品や医薬品の包装にはソフトテンパー素材が主流です。
焼き戻しによる機械的性質
機械的値は、焼き戻し、つまり箔が受ける冷間圧下と焼きなましの量によって急激に変化します。以下の 4 つの条件は商業需要の大部分をカバーします。
| 気性 | 引張強さ(MPa) | 降伏強さ(MPa) | 伸び(パーセント) |
|---|---|---|---|
| O(焼き鈍し) | 60 - 95 | 最大30 | 最小 25 |
| H22 (クォーターハード) | 110 - 130 | 90 - 115 | 4 - 8 |
| H24(ハーフハード) | 120 - 140 | 100 - 120 | 3 - 5 |
| H18(フルハード) | 最低150 | 最低140 | 最大2個 |
ああ、気性が荒い柔らかくて曲げやすいため、食品包装、蓋ストック、ケーブルラップなどの集中的な作業の成形に使用されます。{0}
H22 および H24適度な強度と有用な延性を兼ね備えており、家庭用箔、積層基板、小型電子部品に適しています。
H18ほぼすべての伸びを犠牲にして、硬質断熱材の表面と構造用ラミネートの裏地に最大の強度と剛性を提供します。
厚さの許容差は機械的にも重要です。公差が広くなると、実際に顧客に届くゲージが変化し、完成したラミネートのバリア性能と剛性の両方が変化するため、箔は通常、公称ゲージのみではなく、厳しい公差帯域に合わせて注文されます。
仕様と製作可能寸法
| アイテム | 仕様 |
|---|---|
| 合金 | 1060 |
| 厚さ | 0.006 - 0.2 mm |
| 幅 | 100 - 1、650 mm |
| 厚さの許容差 | プラスまたはマイナス 5 パーセント |
| 気性 | O、H22、H24、H18 およびその他の H 条件 |
| 表面 | 片面は明るく、片面はマットです。傷や油汚れがないこと |
箔製品の特性検証は、一般的に認められた基準に基づいて行われます。アルミニウム箔の一般要件は ASTM B479 でカバーされており、GB/T 3198 および EN 546-1 ではアルミニウムおよびアルミニウム合金箔の寸法、公差、機械的要件が指定されています。このグレードの化学組成の制限は ISO 209 および EN 573-3 で定義されています。
包装、HVAC、バッテリー、電気機器での用途
導電性、成形性、バリア性能、低コストの組み合わせにより、1060 フォイルは複数の大規模市場で同時に使用されています。
梱包。O テンパーでは、ホイルが確実にシールして包み、光、空気、湿気、汚染物質に対するバリアとして機能するため、食品や医薬品の保存期間が延長されます。それから作られたラミネートポーチや小袋は、輸送中や保管中に成形可能であり、構造的な完全性を保ちます。
HVAC と熱伝達。熱交換器のフィンは、高い熱伝導率を利用して熱を効率的に移動させ、ダクト断熱材の反射箔表面が放射熱損失をカットします。湿気の多い空気や少し攻撃的な空気の中で、この材料はゆっくりと腐食し、長い耐用年数が得られます。
電池と電子機器。10 ~ 20 マイクロメートルの電池グレードの箔は、リチウムイオン電池の正極集電体として使用されます。-、導電性と平らできれいな表面の両方が重要です。同じ特性が、コンパクトな電子アセンブリのコンデンサ電極と熱拡散層にも適しています。-
ケーブルおよび変圧器の用途。この箔は、同軸ケーブルや光ファイバー ケーブルの構造における電磁干渉バリアとして、また、変圧器巻線の導電性と絶縁性のラップとして機能します。{0}
いずれの場合も選択ロジックは同じです。引張強度よりも導電性、耐食性、成形性が重要な場合、1060 箔は高強度箔合金よりも単位コストあたりの性能が高くなります。-
よくある質問
Q: 1060 アルミ箔の純度はどれくらいですか?
1060 は、少なくとも 99.6% のアルミニウムを含む商業的に純粋なグレードであり、意図的な合金添加はなく、鉄とシリコンは厳密に制限されています。
Q: 1060 アルミ箔の引張強度はどれくらいですか?
それは気性によって異なります。焼きなましされた O 調質箔は通常 60 ~ 95 MPa の間に収まりますが、完全硬質 H18 箔は 2% 未満の伸びで 150 MPa 以上に達します。
Q: バッテリーの集電体に 1060 箔が使用されるのはなぜですか?
約 60% IACS の導電率と平坦で欠陥の少ない表面により、効率的な集電がサポートされ、10 ~ 20 マイクロメートルの箔によりセル内の重量が最小限に抑えられます。-
Q: 1060 と 8011 アルミホイルを比較するとどうですか?
1060 は純度が高いため、電気の伝導性が高く、耐腐食性も高くなります。. 8011 には鉄とシリコンが含まれており、強度はわずかに向上しますが、導電性は低下します。
Q: 1060 アルミホイルの厚さはどれくらいですか?
標準的な生産範囲は 0.006 mm ~ 0.2 mm、幅 100 mm ~ 1,650 mm で、通常はプラスまたはマイナス 5 パーセントの厚さ公差で供給されます。
Q: 1060 アルミ箔は耐食性がありますか?
はい。そのほぼ純粋な組成と自然酸化膜により、湿気、弱酸性、海洋大気中で良好な耐性が得られます。これが、ダクトやパッケージングに使用される理由の 1 つです。
Q: 1060 アルミホイルにはどの規格が適用されますか?
一般的な箔の要件は ASTM B479 でカバーされ、GB/T 3198 および EN 546-1 では寸法、公差、機械的特性が規定され、ISO 209 では化学組成が規定されています。






