6061-T6 アルミニウムと 6061-T651 アルミニウムの違いは何ですか?機械加工の詳細な視点
6061-T6 アルミニウムの概要
6061-T6 アルミニウムは、精密製造に広く使用されている高強度、軽量の合金です。-優れた剛性、優れた耐食性、機械加工時の信頼性の高い性能を備えているため、航空宇宙用ブラケット、自動車のハウジング、および構造部品によく選ばれています。
その頑固な気性のおかげで、6061-T6 アルミニウム切断時の形状維持が良好で、過度の変形がなく強度が必要な部品に適しています。
免責事項: 合金データシートは参考のみを目的としており、設計を目的としたものではありません。
| 6061-T6 化学組成 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| アル97% | 銅0.3% | Si 0.6% | マンガン0.2% | Fe 0.7%以下 | |||||
| マグネシウム 1% | 亜鉛0.3%以下 | Ti 0.2%以下 | Cr 0.2%以下 | その他 0.2% | |||||
| 6061-T6 の物理的特性 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 密度 | 電気伝導率 (%IACS) | 熱伝導率（BTU-in/hr-ft²- °F） | 比熱容量 | 熱膨張 (1/°F) | 融点 (°F) | |
| 0.0975 | 47.11 | 1250 | 0.214 | 0.00001310 | 1140 | |
| 6061-T6 の機械的性質 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 財産 | 最小 | 最大 | |||||||
| 降伏強さの範囲 (Rp0.2オフセット) (ksi) | 8 | 39 | |||||||
| 引張強さ範囲(R)m) (ksi) | 16 | 45 | |||||||
| 伸び (AL=5 x Ø) | 12.0% | 25.0% | |||||||
| ブリネル硬度 (H) | 30 | 123 | |||||||
| 弾性率 (ksi) (E): 10000 | |||||||||
| 機械加工性総合指数: 30% | |||||||||
6061-T6 アルミニウムは機械加工が難しいですか?
6061-Oなどのソフトテンパーに比べ、6061-T6 アルミニウムより硬いため、機械加工が若干難しくなります。硬度の増加により耐久性は向上しますが、切断パラメータのより適切な制御が必要になります。
加工時6061-T6、不適切な速度や工具を使用すると、びびり、粗い仕上げ、または工具の摩耗が発生する可能性があります。ただし、主軸速度、送り速度、工具形状を最適化すれば、スムーズで正確な加工を簡単に実現できます。
6061-T6 アルミニウムの加工に最適なツール
超硬切削工具硬度と耐摩耗性が高いため、好ましいオプションです。
ハイス-（HSS）ツールは使用できますが、長時間の生産では摩耗が早くなります
工具コーティングにより工具寿命が大幅に延長され、鋭い切れ刃が維持されます。
6061-T6 の切削速度、冷却、および表面仕上げ
高い切断速度表面粗さを減らすのに役立ちます
中程度の送り速度切りくず排出性の向上
軽いミスト冷却または送風で十分な場合が多い
切りくずの付着を防ぐため、過剰な潤滑は避けてください。
6061-T6 は通常、長く連続した切りくずを生成します。正しいすくい角の鋭利な工具を使用し、仕上げパスを最小限に抑えると、滑らかで研磨された表面を実現できます。
6061-T6 から作られた一般的な機械加工部品
航空宇宙、ロボット工学、自動車、産業機器製造などの業界は、6061-T6 アルミニウムのために：
CNC-機械加工されたブラケット
ハウジングとエンクロージャ
構造コンポーネントと耐荷重コンポーネント-
適切な加工技術により、6061-T6 アルミニウム一貫した高品質の結果を提供します。-
GNEE を選ぶ理由6061-T6 アルミニウム?
グニープレミアムを供給する6061-T6 アルミニウムのプレート、バー、パイプ、およびプロファイル、CNC 加工、航空宇宙製造、工業製造をサポートします。当社の材料は、要求の厳しい用途でも強度、信頼性、一貫した加工性能を保証します。
