医薬品包装用アルミ箔のヒートシール強度に影響を与える要因

1.原料・副資材
医薬品包装アルミ箔の元のアルミ箔は接着剤層のキャリアであり、その品質は製品のヒートシール強度に大きな影響を与えます。 一方では、元のアルミ ホイルの表面の油は、接着剤と元のアルミ ホイルの間の接着を弱めます。 元のアルミ箔の表面に油汚れがあり、表面張力が31×10-3μm未満の場合、理想的なヒートシール強度が得られません。 一方、元のアルミ箔の金属組成と不十分な表面輝度は、両方ともヒートシールの強度に影響を与え、元のアルミ箔の品質を厳密に管理する必要があります。
2. 接着面
医薬品包装のアルミ箔接着剤は、溶剤を含む特殊な物質です。 特定のプロセス条件下では、元のアルミ ホイルの暗い面 (または明るい面) にコーティングされます。 乾燥チャネルでは、乾燥後に接着剤層が形成された後、製品のヒートシール強度に決定的な役割を果たします。 現在、ほとんどの国内メーカーは輸入原材料を使用して接着剤を製造しており、製品は高いヒートシール強度を実現できます。 ただし、輸入原材料の価格が高すぎるためです。 利益率の高い製品を手に入れるために、科学的研究力の強い一部のメーカーは、同様の国産原材料の研究開発を始めています。
3. 製造工程
特定のプロセスパラメーターの制御下で、接着剤は元のアルミホイルの表面にコーティングされてフィルムを形成します。フィルムの品質は、製品のヒートシール強度に直接影響します。 さらに重要なパラメータには、コーティング速度、乾燥チャネルのセクション温度、形状、深さ、ライン数、およびスクレーパーの位置と角度が含まれます。 コーティング速度は、乾燥トンネルでのコーティングの乾燥時間を決定します。 塗布速度が速すぎ、乾燥経路の温度が高すぎると、塗布膜表面の溶剤が蒸発しすぎて、溶剤が膜中に残ります。 コーティングフィルムは十分に乾燥しておらず、乾燥した固体の接着剤層を形成することは困難であり、製品のヒートシール強度に影響を与え、製品層間の接着を引き起こします。 塗布ローラーのアニロックスの形状、深さ、線の数、スクレーパーの位置と角度により、塗膜の厚みと均一性が決まります。 選択や調整が適切でないと、接着剤が元のアルミ箔の表面に均一に塗布されず、フィルム形成が不均一になり、製品のヒートシール効果が低下し、強度にも影響します。
4.ヒートシール時間
ヒートシール時間も製品のヒートシール強度に影響します。 一般に、ヒートシールの温度と圧力が同じ場合、ヒートシールの時間が長いほど、シール部分がより緊密にシールされ、期待されるヒートシール強度が得られます。 最新の高速医薬品包装機のプロセス条件では、長期間のヒート シールを提供できません。 ヒートシール時間が短すぎると、粘着剤層と塩ビフィルムのヒートシールが不十分になります。 したがって、国家規格では、科学的なヒート シール時間は 1 秒であると規定されています。
5.ヒートシール温度
医薬品包装用アルミ箔のヒートシール温度は、ヒートシール強度に影響を与える重要な要素です。 温度が低すぎると、接着層の布が PVC フィルムと十分にヒート シールできますが、接着層と PVC フィルムの間の接着は強くありません。 温度が高すぎると、薬が影響を受けます。 したがって、妥当なヒート シール温度は一般に 150 度から 160 度の間です。
6.ヒートシール圧力
理想的なヒートシール強度を得るためには、一定のヒートシール圧力を設定する必要があります。 圧力が不足すると、製品の接着剤層とPVCフィルムがヒートシールで完全に接着するだけでなく、両者の間に気泡が発生し、良好なヒートシール効果が得られません。 したがって、国家規格では、ヒート シール圧力は 0.2×10Pa と規定されています。