1。材料特性の違い
| 比較ディメンション | 6061チェッカープレート | 5052チェッカープレート |
|---|---|---|
| 化学組成 | 含むマグネシウム（0 。8–1.2％）そしてシリコン（{{0}}} 。4–0.8％）;可能です熱処理され、強化されています | 含むマグネシウム（2.2〜2.8％）主な合金要素として。申し出優れた腐食抵抗 |
| 機械的特性 | でT6状態：•引張強度以上290 MPA•硬度以上HV 95 | でH32状態：•引張強度以上275 MPa•伸長＞12% |
2.処理と表面処理
順応性を処理します
6061チェッカープレート：高硬度（95以上のHBW）は、曲げ中に簡単にひび割れを引き起こし、予熱が必要です。 CNCミリングなどの精密処理に適しています
5052チェッカープレート：優れた延性、180度の曲げに耐えることができます（3T以下のR角度）、複雑な板金モデリングに適しています
patternテクノロジー
どちらもダイヤモンド\/ストリップのエンボス加工をサポートし、6061はその高強度のため、より大きなパンチング力を必要とします。
5 0 52は、表面を陽極酸化した後、パターンの明確さが向上します（粗さRAは0.8μm以下）
3.アプリケーションシナリオ比較
| アプリケーションフィールド | 6061チェッカープレート | 5052チェッカープレート |
|---|---|---|
| 産業用具 | 工作機械アンチスリップペダル、自動化機器フレーム | 化学容器の裏地、シップデッキアンチスリップ層 |
| 建築装飾 | ハイロードプラットフォーム、屋外カーテンウォールフレーム | 屋内の天井、エレベーターカーの装飾パネル |
| 特別な環境 | 航空宇宙機器キャビン（必要がありますT6熱処理強さと耐久性のため） | オフショアプラットフォームガードレール（塩化物イオン腐食に耐性があります) |
4。選択戦略
高負荷シナリオ（工場のトレンチカバーなど）の場合、6061シリーズが推奨されており、補強リブのデザインと一致することをお勧めします
湿気\/腐食性環境（沿岸の建物など）の場合、5052シリーズが推奨され、フルオロカーボン噴霧プロセスはサービス寿命を20年に延長できます
Processパラメーター検証：6061パターンプレートのスタンピングでは、亀裂を避けるために150-200の程度でカビの温度を制御する必要がありますが、5052は室温でスタンプできます。建設場で使用されている5052のエンボス加工されたアルミニウムプレートの割合は68％に達し、6061をはるかに超えています
