はい、6061 アルミニウム チューブは曲げることができますが、冷間で曲げると素材に亀裂が入ったり破損したりする可能性があるため、-特に T6 焼き戻しの場合-、このプロセスは困難になる可能性があります。曲げを成功させるには、より大きな曲げ半径を使用するか、アニーリングによって材料を軟化させるか、または両方の方法を適用することをお勧めします。
6061 アルミニウムの曲げに関するベスト プラクティス
• 曲げる前に焼きなましを行う:
6061 アルミニウムを焼きなまし状態まで加熱すると、材料が柔らかくなり、延性が大幅に向上し、曲げプロセス中に亀裂が発生するリスクが軽減されます。
• より大きな曲げ半径を使用します。
曲げ半径が広いと、チューブにかかる応力が減少し、破損の回避に役立ちます。一般的な経験則では、壁の厚さの少なくとも 3 倍の曲げ半径を選択します。
• 木目に沿って曲げる:
金属の結晶粒方向が見える場合は、結晶粒に沿って曲げることで亀裂の可能性を最小限に抑えることができます。
• 曲げを制御する:
正確で一貫した曲げを行うには、専門の機器を使用することをお勧めします。専用の曲げ機械やカスタム治具を使用すると、特に狭い形状や複雑な形状の場合、手で曲げるよりもはるかに信頼性が高くなります。
• 代替合金を検討してください。
優れた成形性が不可欠な場合は、次のような合金が適しています。5052-H326061-T6 と比較して延性が高く、曲げが容易なため、より適している可能性があります。
GNEE は、さまざまな曲げ、製造、性能要件に合わせて調整された、{0}6061 やより成形可能な代替品を含む-アルミニウム合金を幅広く提供しています。
構造用途で使用される最も一般的なタイプのアルミニウムは、6061-T6 陽極酸化アルミニウム角管です。平均以上の耐食性、優れた機械加工性を備え、6063. 6061 アルミニウムよりも 20% 以上強度があり、熱処理可能、応力耐性があり、非磁性です。-
6061-T6 合金は構造的に強度が高く、長持ちする製品を製造するのにより有利です. 6061-T6 アルミニウムはその特性により軽量です。
6061-T6 陽極酸化アルミニウムのその他の一般的な用途には、自転車のフレーム、熱交換器、空気冷却器、ヒートシンク、水、空気、油圧の配管やチューブなどがあります。
6061-T6 陽極酸化アルミニウム角管は、優れた耐食性、機械加工性、強度 (6063 より 20% 強い) により、人気のある構造材料です。熱処理可能、耐応力亀裂性、非磁性、軽量です。-一般的な用途には、自転車のフレーム、熱伝達システム、非腐食性の配管やチューブなどがあります。
