6063アルミニウム合金の加工・表面処理・用途
6063 アルミニウム合金の押出性能
6063 アルミニウム合金は、アルミニウム押出材のベンチマーク合金。変形抵抗が低いため、押出時の金属の流れがスムーズになり、薄肉、中空、複雑な断面形状-.
6061と比較すると、6063 アルミニウムでは、必要な押出圧力が最大 30% 低くなりますこれにより、工具の摩耗が軽減され、表面品質が向上します。
6063アルミニウム合金の加工特性
押し出された状態では、-6063アルミニウム合金ハイス鋼または超硬工具を使用して効率的に加工できます。{0}
最大切断速度150m/分
可溶性クーラントにより工具の摩耗が約40%
T6 条件のねじ切りおよび精密フィーチャーには超硬工具が推奨されます
6063アルミニウム合金の溶接・接合
6063 アルミニウム合金は、複数の接合方法にわたって優れた溶接性を示します。
TIG溶接4043 フィラーロッドを使用することで高温亀裂を最小限に抑えます
溶接強度保持率は約85%T6気質で
摩擦撹拌溶接（FSW）欠陥のない接合部を提供します。{0}90% のベースメタル強度-
溶接後の応力除去後の-150度で2時間寸法安定性が大幅に向上します。
6063アルミニウム合金の熱処理と時効処理
熱処理による変形6063アルミニウム柔らかい押出状態から析出硬化合金に変化します。{0}
6063 アルミニウムの一般的な熱処理調質
| 気性 | 熱処理工程 | 典型的な老化サイクル |
|---|---|---|
| T1 | 押出後の自然老化 | ～7日 |
| T5 | 人工老化 | 175 ～ 205 度、4 ～ 8 時間 |
| T6 | ソリューション + 人工老化 | 175 ～ 205 度、6 ～ 12 時間 |
| T7 | 安定性を高めるためにオーバーエイジ | 200 ～ 220 度、8 ～ 16 時間 |
その間T6最大限の強度を提供し、T5 と T7寸法精度と歪みの低減が重要な場合に推奨されます。
6063アルミニウム合金の表面処理とアルマイト処理
6063アルミニウム合金は陽極酸化に最適な合金の 1 つ不純物含有量が低く、Mg-Si 組成のバランスが取れているためです。
II種硫酸アルマイト：厚さ5～25μm
III種硬質アルマイト処理：厚さ25～60μm
粉体塗装と電気泳動：優れた密着性と色の均一性
これらの仕上げは両方を強化します耐食性と美観.
6063アルミニウム合金の主な用途
6063 アルミニウムの建築用途
窓枠とドア枠
カーテンウォールシステム
手すりとガードレール
装飾トリムとグレージングプロファイル
6063 アルミニウムの輸送用途
自動車用トリムとルーフレール
自転車のフレームとアクセサリー
ボートの付属品とタラップ
電気製品および消費者製品
LED ハウジングとヒートシンク
電気エンクロージャおよび電線管チューブ
家具フレーム、はしご、ディスプレイシステム
6063 アルミニウム合金の利点と限界
6063 アルミニウムの主な利点
複雑なデザインに対する優れた押出性
優れた陽極酸化表面品質
優れた耐食性
大量生産に向けたコスト効率の高い-
6063アルミニウムの限界
6061、7075より強度が低い
上記の機械的性能の低下150度
重要な構造物には防火が必要
6063 アルミニウム合金の規格と入手可能性
6063 アルミニウム合金供給グニー主要な国際規格に準拠しています。
ASTM B221
EN AW-6063 / EN 755
ISO6361
JIS H4040
GNEE のオファーカスタム押出、表面処理、および深部加工サービス、標準プロファイルと複雑なプロファイルの両方で安定したリードタイムを実現します。
結論
6063 アルミニウム合金の特徴は、加工の多様性、優れた表面仕上げ、広い適用範囲。建築システムから消費者向け製品まで、コスト効率を維持しながら優れたパフォーマンスを提供します。
高度な生産能力と厳格な検査体制に裏打ちされた、GNEE は信頼性の高い 6063 アルミニウム合金ソリューションを提供します世界の建築および産業市場向けに。
