1。アルミニウムの自然腐食抵抗
空気にさらされると、アルミニウムはすぐに濃密な酸化アルミニウム（al₂o₃）保護膜（約2.5nmの厚さ）を形成し、酸素と水分を基質のさらなる侵食から隔離し、損傷後に自己修復することができます。したがって、段ボールのアルミニウムシートは、通常の環境では錆びません（pH 4。0-8。5、乾燥気候）。
2。錆を引き起こす可能性のある条件
極端な環境
酸塩基腐食：pHの環境<4 (acidic) or >9（アルカリ）は酸化物膜を破壊します。たとえば、化学パイプラインと強酸溶液との長期的な接触は、孔食を引き起こす可能性があります。
高塩環境：海洋気候の塩化物イオンは、酸化物膜に浸透し、局所腐食（沿岸の建物の未処理の波形アルミニウムシートなど）を促進します。
表面処理の欠陥
不十分な酸化物膜：陽極酸化または噴霧されていないアルミニウム材料（裸のアルミニウムチューブなど）は、湿った環境で簡単に酸化して、白い水酸化アルミニウム粉末（「錆」に似ています）を形成します。
機械的損傷：傷や衝撃により、酸化物膜が破裂します。時間内に修復されない場合、粒間腐食を引き起こす可能性があります（不適切に処理または輸送されるアルミニウムプレートで一般）。
Alloyタイプと処理テクノロジー
高純度のアルミニウム（1060シリーズなど）は強い錆耐性を持っていますが、銅または亜鉛を含むアルミニウム合金（2024、7075シリーズなど）はガルバニック腐食を起こしやすいです。
鍛造または溶接の残留応力が排除されない場合、アルミニウム材料（産業装置の段ボールアルミニウム部品など）の応力腐食亀裂を誘発する可能性があります。
3。保護対策と改善計画
表面処理技術
陽極酸化：電気分解を介してアルミニウム板の表面にA 5-20μm酸化膜を形成し、塩スプレー試験寿命は1000時間以上（建物のサポートに適用可能）に達する可能性があります。蛍光炭素噴霧：紫外線や化学腐食に耐性のある密なコーティング層（屋外カーテンウォールアルミニウムプレートなど）で覆います。
環境適応性の設計
5052海洋環境では、アルミニウムマグネシウム合金が好まれます（塩スプレー耐性は3003シリーズよりも優れています）。定期的にきれいにして、アンチラストオイル（貯蔵用の段ボールアルミニウムコイルなど）を塗ります。
4.錆の問題の溶液と修復軽度の酸化：酸性およびアルカリ性の溶媒を避けて腐食を悪化させるために、中性洗剤（石鹸水など）で表面を拭きます。局所腐食：サンドペーパー研磨後にエポキシプライマー +トップコートを適用して、保護層の完全性を回復します。
注：合理的な材料の選択（6063T6アルミニウムチューブなど）およびプロセス最適化（高周波溶接など）を通じて、波形アルミニウムの錆耐性は、ほとんどの産業的および建築的ニーズを満たすことができます。
