アルミ缶のできるまで
飲料缶は、コイル状の 3004 または 3104 合金シートから 2 ピースの本体として製造されます。-ボディ素材の厚さは通常 0.25 mm で、毎分 150 カップ近くの速度で浅いカップに型抜きされます。次に、カップは一連のダイを通して絞り加工され、アイロンがけされ、壁は約 0.10 mm まで薄くされますが、耐圧性のために底部は厚く残されます。本体と底部が一体となっているため、側面の継ぎ目から漏れが発生せず、完成した缶の重さはわずか 14 g です。
成形後、本体は洗浄され、印刷され、飲料から金属を隔離するエポキシコーティングなどの内部ラッカーが施されます。ネッキングにより開口端の直径が小さくなり、より小さなエンドシェルが適合します。また、端自体はより硬い 5182 合金で作られているため、プルタブとスコアラインは圧力下で予測どおりに動作します。-
バリア材としての箔
0.006 mm に巻かれたアルミニウム ホイルは、光、酸素、湿気、微生物に対する絶対的なバリアとして効果的であり、その明るい表面は放射熱を内容物に向かって反射します。-凹凸のある表面に適合し、ポリマーでラミネートして、小袋、蓋、小袋スティック、滅菌医療パック用のヒートシール可能な構造を作成できます。-ホイルラミネートの一般的な使用温度は、冷凍保管の場合は約 -40 ℃、オーブン可能なトレイの場合は最大 250 ℃です。
| フォイルゲージ | 一般的な梱包用途 |
|---|---|
| 4.5μm～6μm | 蓋ホイル、薄いラミネート、ブリスターシール |
| 7μm～9μm | サシェ、ブリスターパック、医療用パウチ |
| 10μm～12μm | 家庭用およびケータリング用ホイル |
| 20μm～50μm | 半硬質トレイと容器- |
| 60μm～100μm | 硬質容器、キャップおよび蓋 |
箔の特性と許容差は EN 546-2 や GB/T 3198 などの規格で指定されており、ASTM B479 は柔軟なバリア用途向けのラミネート アルミニウム 箔をカバーしています。食品との接触に関する適合性は、通常、樹脂コーティングについては 21 CFR 175.300、ラミネートのプラスチック層については EU 10/2011 によって証明されます。
密閉性と賞味期限
クロージャーは、製品の保存期間全体にわたってフレーバーと炭酸を維持できるように設計されています。ツイストオフ キャップは気密封止にラッカー仕上げの 5182 合金を使用しており、簡単に開けられる端には正確な内圧で破裂するように刻み込まれたプルタブが付いており、パックを開けると不正開封防止バンドが目に見えて外れます。-アルミニウムは非反応性であるため、内容物に味や臭いを与えません。そのため、飲料や医薬品の包装にアルミニウムが多く使用されています。
医薬品や乳児用栄養パックの場合、シール層は多くの場合、規定の温度と滞留時間で容器の縁に接着するヒートシール ラッカーとホイルを組み合わせます。{0}シール強度、剥離力、破裂圧力は、顧客の仕様書に最も頻繁に書き込まれる 3 つのパラメータです。
リサイクルと循環ループ
アルミニウム製パッケージは、品質を損なうことなく繰り返しリサイクルできる数少ない素材の 1 つです。使用済みの缶は磁気選別を経てスチールの汚染物が除去され、細断され、約 450 ℃の炉でコーティングが施され、再溶解する前にラッカーとインクが焼き落とされます。最新の製錬業者は、合金の性能を低下させることなくリサイクル成分を最大約 70 パーセントブレンドしており、回収から充填缶に戻るまでのループは約 60 日で終了します。
回収実績は依然として市場によって大きく異なります。欧州の飲料缶回収計画では 70 パーセントを超える回収率が報告されていますが、他の多くの地域では依然として半分以下です。このギャップは冶金的な問題ではなく、選別と物流の問題です。そのため、通常、デポジット返却システムと歩道の分離が最大の改善をもたらします。{2}
軽量化と持続可能なデザイン
-パッケージングファミリー全体でゲージの引き下げが続いています。 4.5 μm という薄さの箔により、古い 9 μm 仕様と比較して材料使用量が大幅に削減され、デジタル印刷が溶剤ベースのインクに取って代わり、-リサイクル可能なモノ-素材のパウチが分離できない多層プラスチック ラミネートに取って代わりつつあります。-石油化学シーラントの代替として、水-ベースおよび食用油-ベースのコーティングが導入されており、パッケージの循環性について報告する必要があるブランド所有者向けに、リサイクル-内容のトレーサビリティが文書化されることが増えています。
パッケージ生産における品質管理は、ラインの終わりではなく継続的に行われます。--缶およびフォイルのラインは、ライン終了検査ではなく継続的な測定に依存しています。--肉厚はインライン ゲージで監視され、コーティングの連続性はエナメル評価試験でチェックされ、すべてのバッチで漏れ-試験と破裂試験-が行われます。この分野のサプライヤーは通常、製品固有の移行テストと並行して ISO 9001 品質システム、ISO 22000 食品安全システム、ISO 14001 環境システムを運用しています。{12}}
よくある質問
Q: 飲料缶はなぜ 3 つではなく 2 つで作られているのですか?
2 ピースの本体とベースにより、3 ピース缶の典型的な漏れ経路である側面の継ぎ目がなくなります。-また、必要な金属の量も削減されるため、現在の缶では、同じ体積の以前のデザインよりもはるかに少ない材料が使用されます。
Q: アルミホイルがプラスチックフィルムよりも優れたバリア性を持っているのはなぜですか?
金属箔には孔がないため、光、酸素、湿気、細菌を完全に遮断します。プラスチックフィルムはこれらの速度を遅らせますが、依然として感染を伝達します。そのため、長い保存期間と無菌包装にはホイルが好まれます。
Q: 食品残渣が付着したままのアルミニウム包装はリサイクルできますか?
硬質缶は加工中に簡単に洗浄でき、適度な残留物を許容します。食品の汚れはコーティング中に燃えて回収率が低下するため、ホイルはより敏感であり、そのため、清潔で乾燥したホイルがリサイクル業者に受け入れられる可能性がはるかに高くなります。
Q: 缶と蓋の内側にはどのような内部コーティングが使用されていますか?
エポキシおよびポリエステル-ベースのラッカーが標準的な選択肢です。これらは、米国の 21 CFR 175.300 やヨーロッパの EU 10/2011 などの食品接触規則に準拠するように配合されている必要があり、その接着性はエナメル評価試験によって検証されています。{2}
Q: パッケージにおける 3004 合金と 5182 合金の違いは何ですか?
3004 と 3104 は、強度と成形性のバランスをとるため、絞りおよびしごき加工された缶本体に使用されます。. 5182 は、スコアやタブの形状に大きな強度が必要な端や蓋に使用される高級マグネシウム合金です。-
Q: アルミ箔はどのくらいの薄さで製造できますか?
市販の包装用ホイルは通常 6 μm に巻かれ、軽量の蓋のグレードは約 4.5 μm に達します。それを下回ると、ハンドリングとピンホールのリスクが急激に上昇するため、実際にはこれ以上の削減は制限されます。-
