アルミニウム合金は、今日複数の業界で最も広く使用されている材料の 1 つです。これらの合金の中には、6061そして7075アルミニウムは依然として最も人気のある 2 つの選択肢です。
どちらも要求の厳しい環境で優れた性能を発揮しますが、6061 アルミニウムと 7075 アルミニウムの違いを理解すると、-特に機械的特性、化学組成、コスト-で用途に適した材料を選択できます。
強度、導電性、耐食性、またはこれらのバランスの取れた組み合わせなどの特性が決定の指針となります。この詳細な比較は、プロジェクトに最適な合金を選択するのに役立ちます。-
6061 および 7075 アルミニウム合金の概要
6061 アルミニウムと 7075 アルミニウムを正確に比較するには、まず各合金を個別に調べることが役立ちます。
6061アルミニウム合金の概要
6061 アルミニウムは、カスタム金属コンポーネントの製造に最も多用途な合金の 1 つです。この熱処理可能な合金は、もともと「合金 61S」として知られており、6xxx シリーズに属します。
その組成には通常、95 ～ 98% のアルミニウム、0.8 ～ 1.2% のマグネシウム、0.4 ～ 0.8% のシリコンと、微量の銅およびクロムが含まれています。
6061 は、優れた機械的特性と強力な耐食性により広く使用されています。成形性と加工の容易さにより、幅広い用途に適したオプションとなっています。 GNEE は、性能と加工性の両方を必要とする業界に 6061 アルミニウムを頻繁に供給しています。
7075アルミニウム合金の概要
7xxx シリーズの一部である 7075 アルミニウムには、約 5.6 ～ 6.1% の亜鉛、2.1 ～ 2.5% のマグネシウム、および 1.2 ～ 1.6% の銅が含まれており、少量のシリコン、クロム、マンガン、チタン、その他の元素が含まれています。
このグレードは、あらゆるアルミニウム合金の中で最高の強度レベルを備えていることで知られており、優れた強度対重量比を実現しています。{0}}- 7075 はその機械的性能により、重要な用途で最も人気のある材料の 1 つとなっています。{4}}
優れた耐摩耗性と優れた延性を備えているため、高応力構造コンポーネントに最適です。{0}
6061 対 . 7075 アルミニウム: 化学組成の違い
6061 と 7075 はいくつかの合金元素を共有していますが、その割合は大きく異なります。以下の表は、これらの違いをまとめたものです。
| 要素 | 6061アルミニウム | 7075アルミニウム |
|---|---|---|
| アルミニウム | 95.85–97.90% | 86.90–91.40% |
| シリコン | 0.40–0.80% | 0.00–0.40% |
| 亜鉛 | 0.00–0.25% | 5.6–6.10% |
| マグネシウム | 0.80–1.20% | 2.1–2.50% |
| マンガン | 0.00–0.15% | 0.00–0.30% |
| クロム | 0.04–0.35% | 0.07–0.23% |
| 銅 | 0.15–0.40% | 1.20–1.60% |
| 鉄 | 0.00–0.70% | 0.00–0.50% |
| チタン | 0.00–0.15% | 0.00–0.20% |
| ジルコニウム | - | 0.00–0.25% |
| 残差 | 0.00–0.15% | 0.00–0.15% |
6061 は、主要な合金元素としてマグネシウムとシリコンを使用しています。
7075 は銅と亜鉛に大きく依存しています。
6061 は亜鉛の含有量が非常に少ないため、溶接性と成形性に優れています。ただし、7075 の優れた強度と応力耐性には匹敵しません。
6061 対 . 7075 アルミニウム: 機械的性質の違い
| 財産 | 6061アルミニウム合金 | 7075アルミニウム合金 |
|---|---|---|
| 降伏強さ | 276MPa | 503MPa |
| 弾性率 | 68.9GPa | 71.7GPa |
| 熱伝導率 | 167 W/m·K | 130 W/m·K |
| 融点 | 582 ～ 652 度 | 477 ～ 635 度 |
| 電気抵抗率 | 3.99×10⁻⁶オーム-センチメートル | 5.15×10⁻⁶オーム-センチメートル |
| 硬度（ブリネル） | 95 | 150 |
| 被削性 | 良い | 公平 |
降伏強さ
降伏強度は、材料が永久変形することなく耐えることができる最大応力です。
7075 は 6061 よりも大幅に高い降伏強度を備えており、より大きな荷重や衝撃力を吸収できます。熱処理と合金組成がその優れた性能に貢献しています。
6061 の 276 MPa の降伏強度は、過度の脆性のない良好な靭性を示しています。
熱伝導率
どちらの合金も熱伝導性に優れていますが、6061 は熱伝導率が著しく優れているため、ヒートシンクや熱交換器などの用途に最適です。
電気抵抗率
どちらの合金も良導体ですが、6061 は電気抵抗率が低いため、7075 よりも効率的に電気を伝導します。
耐食性
6061 は銅含有量が低いため、はるかに優れた耐食性を備えています。
7075 は銅を多く含むため、腐食を受けやすく、通常は保護コーティングまたは陽極酸化処理が必要です。
弾性
どちらの合金も同様の弾性変形特性を示します。これは、弾性応力下で同様に応答することを意味します。
融点
6061 は融点がわずかに高く、優れた耐熱性を備えています。
7075 はわずかに低い範囲で溶融しますが、熱処理に対する応答性は非常に優れています。
硬度
7075 は 6061 よりもかなり硬いため、優れた強度が得られますが、より脆くなります。
製造と処理に関する考慮事項
被削性
どちらの合金も機械加工が良好ですが、6061 は硬度と引張強度が低いため、機械加工が容易です。工具寿命、表面仕上げ、加工速度は一般的に 6061 の方が優れています。
溶接性
6061は溶接性に優れています。
7075 は溶接が難しく、亀裂のリスクを軽減するために溶接後の熱処理が必要になることがよくあります。{1}
成形性
6061 は硬度が低いため、複雑な形状の成形が容易になります。
7075 は強度が高いため、焼きなまし状態を除いて成形性が制限されます。
陽極酸化処理
Aluminium Anodizers Council によると、5xxx および 6xxx シリーズの合金が陽極酸化に最適です。
したがって、6061 はより優れた陽極酸化反応を実現し、建築、自動車、装飾用途に適しています。
7075 も陽極酸化できますが、結果は亜鉛含有量によって異なります。
