6061-T651 vs 6061-T6 vs 6061-T6511: 気性ガイド - 知識

6061 アルミニウム合金テンパーの概要

6061 アルミニウム合金は、強度、耐食性、機械加工性、多用途性のバランスの取れた組み合わせで高く評価されています。最も一般的に指定される焼き戻しである 6061-T6、6061-T651、および 6061-T6511 は、溶体化熱処理とそれに続く人工時効という同じ熱処理ルートを共有していますが、その後の追加の処理ステップが異なります。エンジニアリング、製造、製造プロジェクト用の材料を選択する場合、これらの違いを理解することが不可欠です。

6061-T6 アルミニウムとは何ですか?

6061-T6 は、溶体化熱処理とそれに続く人工時効によって達成されます。溶体化熱処理中、アルミニウムはソルバス温度以上に加熱されるため、合金元素は完全に固溶体に溶解します。その後、人工時効により強化析出物が形成され、硬度と強度が増加します。ほとんどの工業規格では、6061-T6 は通常、厚さが約 0.25 インチ未満のシートまたはより薄い材料として供給されます。この焼き戻しにより、強度と成形性の信頼できるバランスが得られ、多くの汎用用途に適しています。

6061-T651 アルミニウムとは何ですか?

6061-T651 はプレート形式で供給されるのが最も一般的であり、構造用途に適しています。 T6 と同じ熱処理を受けますが、溶体化熱処理後に内部残留応力を軽減する追加の延伸ステップが含まれます。 T651 の 5 は延伸による応力除去を示し、1 は延伸後に矯正を行わないことを示します。その結果、寸法安定性が向上し、加工中の歪みが最小限に抑えられます。 T651 と T6 は、管理規格に基づく同じ最小強度を満たしています。 T651 の利点は、強度が高いことではなく、安定性がはるかに優れていることです。そのため、T651 プレートは、大型の平らな部品や精密機械加工された部品に特に適しています。業界の慣例では、一般的に厚さ 0.25 インチ以上のプレートに対して T651 を指定しています。

6061-T6511 アルミニウムとは何ですか?

6061-T6511 は通常、押出バー、ロッド、またはプロファイルとして供給されます。 T6、T651と同様に溶体化処理と人工時効処理が施されており、押出後に応力除去と矯正加工も施されています。多くの場合、T6511 押出成形品は、工場試験レポートで確認されているように、T6 要件を満たすことが二重に認定されています。 T651 プレートと比較して、T6511 押出製品は多くの場合コスト効率が高く、旋削部品や極端な寸法安定性が重要ではない一般的な機械加工用途で優れた機械加工性を提供します。-断面が大きい場合、T6511 押出成形品で使用できる幅はさらに制限されます。厚さが約 1 インチを超えると、最大幅は通常 15 インチ未満になります。

3 つの気質の比較

実際の違いは、製品の形状と動作によって最もよく要約されます。 T651 プレートは、残留応力が最も低く、寸法安定性が最も高く、均一な粒子構造と一貫した表面仕上げを備えているため、高精度、平坦、または大型の構造部品に最適です。-一般に他の 6061 焼き戻し材よりも高価であり、引き伸ばし操作のため成形性がわずかに低下します。 T6シートはT651よりも適度な強度があり、加工性に優れており、板に比べて製作可能なサイズは限られますが、強度と成形性のバランスが必要な部品によく使用されます。 T6511 押出成形品は、コスト効率を重要な利点として、バーおよびロッドに最高の加工性と機械加工性を提供し、多くの場合、T6 の二重認証を取得しています。

互換性と選択ガイド

6061-T6 と 6061- T6511 は、ミルテスト証明書に示されているように二重認定されていることが多いため、T6 として指定された材料は、認定が許可されている場合には T6511 として供給される場合があります。ただし、T651 プレートは、加工ルートと応力緩和特性が異なるため、T6 または T6511 と互換性はありません。 3 つの質質から選択するのは、強度要件、機械加工のニーズ、部品の形状、予算によって異なります。最大の寸法安定性が必要な高精度、平坦、または大型の構造部品には T651 を選択してください。強度と成形性のバランスが必要な薄いセクションには T6 を選択します。機械加工性とコスト効率が優先される押出バーおよびロッドには T6511 を選択してください。