1100-O アルミニウム サークルは、完全に焼きなまされた市販の純粋なアルミニウム ストリップから切り取られた円形のブランクで、深絞り、スピニング、またはスタンピングの準備が整った状態で提供されます。 O 焼き戻しはグレードの中で最も柔らかく、最も延性の高い状態であるため、金属は金型内を均一に流れ、耳は最小限に抑えられ、完成部品は明るく均一な陽極酸化仕上げまたは研磨仕上げが可能になります。最小含有量が 99.00% のアルミニウムを含むこのディスクは、熱と電気を効率的に伝導するため、調理器具、コンデンサーケース、照明反射板などに広く使用されています。
1100-O アルミニウム サークルとは何ですか?
丸いディスクまたはブランクと呼ばれることもある円は、圧延されたストリップから打ち抜きまたは打ち抜きされ、きれいでバリのないエッジと平らな表面を備えた状態で納品されるため、絞りプレスに直接供給できます。{0}} 1100 という名称は、この材料を 1xxx シリーズの鍛造合金に分類し、アルミニウムが最低 99.00% 含まれ、シリコンと鉄の合計が 0.95% 未満に抑えられます。銅は最大 0.05 ~ 0.20%、マンガンは最大 0.05% に制限されているため、ディスクは柔らかく、高い導電性を保ちます。
末尾の O はアニール状態を示します。圧延後、ストリップは加工組織を再結晶化させるために加熱され、その後制御された方法で冷却されます。これにより残留応力が除去され、均一で微細な結晶粒が生成されます。この組み合わせにより、平らなブランクを深いポットに引き込んだり、引き裂いたり波状の壁を作ったりすることなく、湾曲したリフレクターに回転させることができます。
O テンパーが深絞りとスピニングに適している理由
深絞り加工では、壁が伸びると同時にブランクのフランジが強制的に圧縮され、ブランク全体の硬度のばらつきが不均一な壁やリムのローブとして現れます。均一な結晶粒構造を備えた完全にアニールされた 1100 は、流動応力をあらゆる方向で一定に保ち、耳つきを最小限に抑え、所定のカップ深さに必要な絞り段階の数を減らします。スプリングバックや表面亀裂を生じさせることなく、マンドレルに対して材料を徐々に成形できるため、同じ柔らかさが紡績に有利になります。
ポット、洗面器、ハウジングの深絞り品質
予測可能な流れと低い耳鳴りを実現する均一な粒子
優れた成形と陽極酸化反応、明るい仕上がり
研磨後の反射率が良く、ランプや照明部品に最適です。
時効硬化しない合金のため、成形後の熱処理が不要です。
より硬く仕上げられた部品が必要な場合は、H12、H14、H16、H18、H22、H24、および H26 の焼戻しで円も製造されます。焼戻しが高いほどへこみやスプリングバックに対する耐性は高くなりますが、成形が浅くなるため、選択は常に成形性と最終的な剛性のバランスを考慮して行われます。
代表的な特性
| 財産 | 代表値 |
|---|---|
| 合金と焼き戻し | 1100-O、完全に焼きなまし |
| 純度 | 最小 99.00% アルミニウム |
| 抗張力 | 約90MPa |
| 降伏強さ | 約35MPa |
| 伸長 | 30-45% |
| 硬度 | 約23HB |
| 密度 | 2.71g/cm3 |
| 熱伝導率 | 222 W/(m.K) |
| 電気伝導率 | 約61% IACS |
| 融解範囲 | 643~657℃ |
上記の値は、焼きなまし後の素材を表しています。これらは、印刷機の設定をガイドするための典型的な数値として引用されています。保証された最小値と最大値は、注文された標準から取得されます。
サイズ、公差、表面仕上げ
調理器具と一般的な金属紡績が最も需要を占めており、これらの業務が通常のサイズの範囲を設定します。
直径:100~1200mm、中間サイズは受注生産
厚さ: 0.5 ~ 6.0 mm (一般的な調理器具およびケーシングブランクの場合)
標準焼き戻し: O、H12、H14、H16、H18、H22、H24、H26
表面仕上げ: 平ら、滑らか、スタッコエンボス加工、波形またはオレンジピールエンボス加工
エッジ: ブランキングとバリ取り、キャンバーとバリの高さを制御
直径と厚さの公差は GB/T 3880.3 に準拠し、機械的特性は GB/T 3880.2、ASTM B209、EN 485-2 および JIS H4000 に準拠し、組成は GB/T 3190 に管理されます。ブランクは梱包前に直径、厚さ、平坦度、エッジの状態および表面の清浄度が検査され、材料には白錆、オイルパッチ、ロールマーク、へこみ、傷、エッジがあってはなりません。ダメージ。
アプリケーションと供給
低密度、軽量、滑らかな表面、優れた延性、高い熱伝導率により、これらのディスクは成形金属製品のデフォルトのブランクとなっています。典型的な最終用途には次のようなものがあります。
調理器具:鍋、フライパン、圧力鍋、ケトル、洗面器、フライヤー、ピザトレイ、パイ型、ケーキ型
小型の容器およびケース: 化粧品ケース、スプレーボトル、医療用および歯磨き粉のチューブ、接着剤チューブのケース
電気部品: コンデンサケースおよびコンポーネントハウジング
照明と標識: ランプ カバー、反射板、道路標識
金物全般:アルミ缶、ボウル、ドラム缶、炊飯器ライナー
円は輸出用の木箱またはパレットに梱包され、輸送中に表面に傷がつかないように挟み込まれ、標準外の直径も将来の商品として生産されます。{0}生産ロットは通常 25-35 日で出荷され、準備が整った在庫は 7 ~ 10 日で利用可能になり、サイズは顧客の完成部品図面に合わせることができます。
よくある質問
Q: 1100-O サークルと 1100-H14 サークルの違いは何ですか?
どちらも同じ純アルミニウムベースを使用しています。 O テンパーは完全に焼きなましされているため、柔らかく、絞り加工が容易です。一方、H14 は約半分の硬さまでひずみ硬化されており、へこみには耐えますが、形成の深さはそれほど大きくありません。
Q: 描画中に 1100 個のサークルがイヤリングされますか?
焼きなましにより均一で微細な結晶粒構造が得られるため、耳つきが少なくなります。したがって、1100-O の深絞りパーツではリムにわずかなローブしか現れず、トリミングの無駄が減り、肉厚が一定に保たれます。
Q: どのような直径と厚さが利用可能ですか?
一般的な調理器具やケーシングの加工向けに、ブランクは直径 100 mm ~ 1200 mm、厚さ 0.5 mm ~ 6.0 mm で製造されます。注文に応じて他の直径もブランク加工できます。
Q: 1100-O サークルは陽極酸化または研磨できますか?
はい。このグレードは透明で硬質の陽極酸化処理によく反応し、研磨後は明るく光沢のある仕上がりになるため、装飾的な調理器具や反射部品に人気があります。
Q: これらの円はコンデンサケースに適していますか?
それらはその目的のために広く使用されています。高い電気伝導率と熱伝導率、柔らかい性質、滑らかな表面はすべて、電気部品用の小さな円筒形シェルへの絞り加工に適しています。
Q: ディスクにはどの規格が適用されますか?
組成は GB/T 3190 に従い、機械的特性は GB/T 3880.2、ASTM B209、EN 485-2 および JIS H4000 に従い、寸法公差は GB/T 3880.3 に従います。直径、厚さ、平坦度、エッジの状態、表面品質を検査します。







