1100 H14 アルミニウム シート 0.2mm-30mm ミル仕上げ: 特性と仕様

ミル仕上げ 1100 H14 アルミニウム シートは、未処理の圧延表面を備えた、低強度、成形性、耐食性に優れた材料を必要とする購入者向けに、0.2 mm ～ 30 mm の厚さで製造されます。{{4}アロイ 1100 は、最低 99.00% のアルミニウムを含む標準的な商業用純グレードですが、H14 焼き戻しは半分に近い歪み{11}}硬化状態{12}}で、曲げ、スタンピング、スピニングに必要な延性を維持しながら、シートに有用な剛性を与えます。

H14 の気質が意味するもの

H 焼き戻しシステムでは、最初の桁は基本処理を示し、2 桁目はひずみ硬化の程度を示し、3 桁目はその状態の変化を示します。 2 番目の桁の 2 はクォーター ハード、4 はハーフ ハード、6 は 3/4 ハード、8 はフル ハードに対応します。したがって、H14 は、圧延後に追加焼鈍を行わずに、約半分の硬さまでひずみ硬化させた板を指します。

H24 は同程度の冷間圧延を使用しますが、同等の強度レベルに達するためにその後部分的に焼鈍されます。部分焼きなましにより内部ひずみの一部が軽減されるため、通常、H24 は同様の引張強度で H14 よりも高い伸びを示します。成形と剛性の要件を組み合わせるアプリケーションでは通常、H14 が指定されます。材料を最終的に成形する前に追加のストレッチが必要な操作では、多くの場合 H24 が好まれます。

組成と代表的な機械的特性

アロイ 1100 は-熱処理ができない-グレードであるため、強度は完全に冷間加工によって向上します。シリコンと鉄は主な不純物のままで、合わせて 0.95% 未満に保たれ、銅は 0.05 ～ 0.20% 添加され、マンガン、亜鉛、その他の元素は厳しく制限されています。

比較行は、焼き戻しと合金を一緒に引用する必要がある理由を示しています。. 3003 H14 は、マンガン含有量により 1100 H14 より約 20% 強度が高く、3105 はマンガンにマグネシウムを加えているため、強度が再び向上します。どちらの置換でも 1100 H14 の導電性と描画挙動は再現されません。

厚さ、幅、材質の選択可能

このグレードのミル仕上げシートは、ここで説明する厚さ範囲で 0.2 mm ～ 30 mm で提供されており、より幅広い圧延プログラムは次の範囲をカバーします。

厚さ: 合金の全範囲で 0.3 ～ 500 mm、1100 の軽い端では 0.2 mm

幅：10～2500mm

長さ：20～8000mm、または指定されたブランクサイズにカット

焼き戻し: O、H12、H22、H14、H16、H18、H24、H26 および同等の条件

エッジ: ミルエッジ、トリムエッジ、または幅に合わせたスリット

厚さの許容差と幅の許容差は注文された規格に従い、非標準サイズは、トン数が専用のパス スケジュールに適合する場合、将来の商品としてロールされます。{0}}

表面状態・平坦度と用途

ミル仕上げとは、塗装、コーティング、エンボス加工を行わず、表面を圧延したままにすることを意味します。シートには白錆、オイルパッチ、ロールマーク、エッジの損傷、反り、へこみ、穴、破断線、傷があってはならず、ブランクがプレスベッド上で平らになるようにコイルセットが見られない必要があります。平坦度は高速スタンピングに不可欠であり、下流での脱脂が予測できるように残留油が制御されます。-

1100 H14 は、軽量であり、成形が容易で、安定した腐食挙動を兼ね備えているため、看板や看板​​、建物の外装装飾、バスの車体パネル、工場の壁の外装材、キッチンのシンク、ランプハウジング、ファンブレード、電気および化学機器、板金部品、深絞りおよび紡糸中空製品、溶接アセンブリ、熱交換器パネル、反射装置などに広く使用されています。{2}装飾用途には均一な表面の利点があり、機能部品には合金の高い熱伝導性と電気伝導性の利点があります。

規格・検査・梱包・納品

組成は GB/T 3190 および EN 573-3 に準拠して管理されています。シートは ASTM B209、EN 485-2、ISO 6361-2、および GB/T 3880.2 に準拠して供給され、寸法は GB/T 3880.3 に準拠して検証されています。各ロットでは、厚さ、幅、長さ、平坦度、表面品質、機械的特性が検査され、白錆、ロールマーク、エッジの損傷、反りなどの欠陥が合意された制限を超えた場合、材料は不合格となります。

梱包にはクラフト紙を挟み込み、海上輸送中に表面を保護するための白化防止剤を塗布した輸出用木製パレットを使用します。{0}}生産注文は通常 25 ～ 35 日で発送され、準備ができた在庫は 7 ～ 10 日で発送されます。仕様、厚さ、質、ブランクサイズはすべて、お問い合わせ時に提供された図面に合わせて調整できます。

よくある質問

Q: 1100 H14シートは何に使用されますか?
これは、強度よりも成形性と耐食性が重要視される看板、建物外装材、バス パネル、キッチン シンク、ランプ部品、ファン ブレード、熱交換器パネル、深絞り中空器具、および一般的な板金加工に使用されます。-

Q: H14 と H24 の違いは何ですか?
どちらも同様のハーフハード強度レベルに達します。{0} H14 はひずみ硬化のみですが、H24 はひずみ硬化後に部分的に焼きなまされるため、伸びが向上し、過酷な成形作業でもシートがより寛容になります。

Q: ミル仕上げとは何を意味しますか?
表面は圧延機から出たままの状態で、塗装や陽極酸化、エンボス加工は施されていません。均一で、保護のために軽く油が塗られており、製造業者によって脱脂、研磨、塗装、または陽極酸化が可能です。

Q: 1100 H14 と 3003 H14 を比較するとどうですか?
3003 H14 はマンガンの添加により約 20% 強度が高く、構造部品や耐凹み部品に適しています-耐凹み部品. 1100 H14 はより柔らかく、導電性が高く、絞り加工が容易で、成形後の表面がより滑らかになります。

Q: 1100 H14 シートは溶接可能ですか?
はい。ガスタングステンアーク溶接とガスメタルアーク溶接はどちらも健全な接合を実現し、ろう付けやはんだ付けも実用的です。この合金は熱処理できないため、溶接後の時効処理は必要ありません。-

Q: どのような厚さと幅が提供されますか?
このグレードは厚さ 0.2 mm ～ 30 mm で供給され、より広い圧延プログラムでは 0.3 mm ～ 500 mm、幅 10 ～ 2500 mm、長さは最大 8000 mm に対応しています。他のサイズも注文に応じてロール状にすることができます。