1060-O と 1060-H24 アルミニウム プレート: 比較

1060 は、最小アルミニウム含有量が 99.6% の商業用純アルミニウム合金です。強度よりも、その優れた電気伝導性と熱伝導性、耐食性、成形性によって選ばれます。同じ 1060 合金でも、非常に異なる条件で供給することができます。最も一般的な 2 つは、完全に焼きなましされた O 焼きなましと、ひずみ硬化され、部分的に焼きなまされた H24 焼き戻しです。-このガイドでは、正しいものを指定できるようにそれらを比較します。

気性が意味するもの

1060-O (焼きなまし)

O 焼き戻しは完全に焼きなまされます。材料は加熱され、ゆっくりと冷却されるため、すべての加工硬化が除去されます。その結果、合金は最も柔らかく延性が高く、強度は最低、成形性は最高になります。. 1060-O は深絞り、スピニング、厳しい成形作業の標準的な開始点です。

1060-H24 (ひずみ硬化、部分焼きなまし)

H24 は、シートが半硬質状態までひずみ硬化され、その後特性を安定させるために部分的に焼きなましされたことを意味します。-この組み合わせにより、曲げや適度な成形に十分な延性を維持しながら、O 焼き戻しの約 2 倍の降伏強度が得られます。また、H24 はより平坦で均一な表面を実現するため、屋根、看板、装飾パネルによく使用されます。

代表的な機械的特性

以下の値は、一般的なゲージのシートおよびプレートに関する ASTM B209 に従います。 EN 485-2、GB/T 3880、および JIS H4000 では同等の数値が得られます。

焼き戻しによって密度は変化しないことに注意してください。加工硬化によって変化するのは強度と延性であり、重量ではありません。所定の体積では、O プレートと H24 プレートの重さはまったく同じです。

成形性、機械加工、溶接

1060-O は合金の中で最も成形しやすいバージョンです。-深絞り、回転、エンボス加工が容易で、調理器具、反射板、ネームプレート、複雑なプレス加工に最適です。. 1060-H24 は成形に大きな力が必要で、大きな半径での曲げやロール成形に最適です。急に曲げると亀裂が入る危険性があります。機械加工では、柔らかい O 焼き戻しにより工具が裂けたり、歯ぐきしたりする可能性があるため、H24 はよりきれいに加工できます。どちらの焼き戻しも、1100 または 4043 フィラーを使用した TIG または MIG で良好に溶接します。 O 焼き戻し溶接は歪みのリスクがわずかに少なく、溶接により熱影響部の H24 は常に局所的に軟化して焼きなまされた状態になります。

アプリケーション: どの気質がどこに適合するか

典型的な 1060-O アプリケーション:

深絞り調理器具、耐熱皿、調理器具。-

紡績ランプシェード、反射板、装飾品。

最大限の延性を必要とする化学および電気部品。

最初に成形され、アニールされた状態で使用される部品。

典型的な 1060-H24 アプリケーション:

屋根シート、水切り、雨具。

交通標識、銘板、標識パネル。

平坦性が必要なコンデンサケースおよび電気エンクロージャ。

トリム、鼻隠し、軽量構造パネル。

表面処理と耐食性

どちらの焼き戻しも、高純度アルミニウム上の自然な自己修復酸化膜のおかげで、大気、淡水、穏やかな化学環境において優れた耐食性を発揮します。{{1}{2}どちらも陽極酸化または塗装が可能です。H24 表面はわずかに均一で、陽極酸化と塗装の仕上げを良好な一貫性で維持します。一方、より柔らかい O テンパーは装飾目的で同じ処理を受け入れます。屋外建築で使用する場合は、外観を維持するために陽極酸化仕上げまたはコーティング仕上げをお勧めします。

よくある質問