食品 8011 アルフォイル

ビールラベルのアルミニウム箔の最終的な機械的特性は、ビレットの化学組成、鋳造および圧延プロセス、熱処理プロセスの影響を受けます。 優れた成形性を備えた 8××× 合金は、シングルゼロ箔の強度指数と伸び指数を向上させるのに有益です。 鋳造圧延シートの中心線偏析はアルミニウム箔の性能に重大な影響を与えるため、鋳造圧延速度を適切に制御する必要があります。 鋳造圧延シートの中央 アニーリング処理により、鋳造圧延ストリップの表示微細構造に好ましい変化をもたらすことができます。 アニーリング処理の前に一定量の冷間変形が加えられます。これにより、転位と基礎構造の格子欠陥の蓄積が促進され、Fe元素の析出と結晶粒の微細化に役立ちます。 アルミニウム箔の機械的特性を改善するという目的を達成するため。

圧延工程、中間焼鈍工程、最終焼鈍工程は、8×××合金の相組織特性と圧延・熱処理特性に応じて決定されます。 鋳造圧延工程では、鋳造圧延板の亀裂や中心線偏析の発生を防ぐために、より小さい鋳造圧延面積と鋳造圧延速度を採用する必要があります。 冷間圧延プロセスでは、冷間圧延割れを低減するために、パス削減と中間焼鈍プロセスを配置する必要があります。最終アルミニウム箔製品の性能のための条件を作成します。 アルミニウム箔プロセスでは、最終製品のアニーリングを通じて製品の機械的特性を制御し、表面の油汚れや輝点欠陥の発生を防ぎます。

ローリングプロセス: 7.5—5.5—3.5—2.5—1.9—1.4—0.72—0.39—0.16—0.{{2{{ 22}}}}72—0.045—0.022—0.0115;

中間焼鈍：金属温度制限300度--550度、時間9-20時間、中間焼鈍の場合、冷間圧延およびカレンダー加工50パーセント、70パーセント、80パーセントおよび95パーセント。