アルミニウムロールホイル 8011 ソフトテンパー GNEE

研究によると、アルミホイルの厚さは圧延速度の増加とともに減少します。これはいわゆる「速度効果」で、速度が速いほど、ロール間の圧延油膜厚さが増し、箔の変形が大きく促進されるためです。データによると、アルミホイルを圧延する最初の工程では、圧延速度は700 m/分以下で、中間レーンでは生産効率を高めるために、最大速度は1200～1500 m/分、最終工程では表面粗さを考慮して圧延速度を小さくし、350～650 m/分にしています。

箔圧延工程では、箔によって張力の作用が相殺され、コイルの平坦化、体積の合理化が実現されます。圧延力の公式から、張力によって圧延圧力が低減され、時間圧力下での圧延速度が向上します。張力の大きさは、原則としてアルミ箔の平坦化、気を保証する必要がありますが、破断を避けるためにアルミ箔の降伏強度を超えてはなりません。一般的には降伏強度の 10% ～ 30% です。

実験結果によると、前張力と後張力は作業銀凸の変化を引き起こし、アルミホイルの形状に影響を与えることが示されています。その中で、前張力が増加するとアルミホイルの変形が悪くなり、後張力が増加するとアルミホイルの変形が良くなります。実際の生産では、「速度-張力」リング制御を介しており、ほとんどの前張力は後張力制御モードよりも低くなっています。

アルミ箔圧延では、板形状制御が実施されており、油圧AGC制御、油圧ベンディングロール、圧延油冷却制御の3種類があります。これら3つの方法のうち、前者2つは箔圧延の特性上、その制御効果が明らかではありませんが、圧延油冷却制御方法は、フィードバック信号に応じて平坦度ゲージ検出のクローズド制御を実現し、ロールクラウンの有効な制御を変えることができ、特に幅広箔の場合、効果がより明らかになります。これにより、圧延油の温度、圧力、流量を制御し、輸出板形状精度と組み合わせることで、ロールクラウンと平坦度の正確な制御を実現できます。板端熱噴射は、圧延張力側の現象を効果的に排除し、欠陥ゾーンとそれに伴う火災を減らすことができ、箔圧延生産にとって特に重要です。

Gnee は 2016 年に設立され、中国天津に本社を置く多角経営企業です。同社の主な事業範囲には、金属材料、日用品、その他の分野が含まれます。同社は、誠実さと革新による発展という企業理念を堅持しており、専門的な研究開発チームと高品質の販売およびサービス チームを擁しています。

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