具体的な操作では、通常、アルミ箔の横方向の厚さの差を定量化します。アルミ箔の平坦度が良好であることを保証するには、圧延プロセスで箔の断面が中央でわずかに厚く、両側で薄い状態を維持し、その偏差値は非常に小さく、通常は10〜201です。
板形状の確立は、カレンダー工程全体を通じて徐々に完了します。これは、上パスと下パスの間で板形状が継承関係にあり、特定のパスで人為的に板形状を大幅に変更することはできないためです。工程配置では、ウール、パスの縮小、速度などの要因に応じて、各パスの粗、中、細のワークロールの形状と表面粗さを合理的に設定し、安定した圧延を実現する必要があります。

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身分証明書 |
76-152ミリメートル |
外径 |
>450mm、カスタマイズリクエスト |
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厚さ |
8 -25 えーと |
厚さ許容差 |
+/-5% |
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幅 |
に従って |
幅の許容範囲 |
+/-5% |
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使用例 |
テープを作る |
証明書 |
ISO9001、 |

良好な平坦性を得るためには、常に「バランス」という概念に細心の注意を払う必要があります。現代のアルミホイルの圧延プロセスは高速で行われ、平坦性を確立して維持するために、圧延プロセス中の熱バランスは重要な要素であり、異なる圧力比と速度の下で、圧延力、張力、油温度、油注入量は、圧延ゾーンのロールギャップで生成および放出される熱に影響を与えます。
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